فرو سیلیکون
ژنان یک شرکت متخصص در متالورژی و محصولات دیرگداز، یکپارچه سازی تولید، فرآوری، فروش، واردات و صادرات است. محصولات ما شامل سیلیکون فلزی، فروسیلیس، فرومولیبدن، فروونگستن، فروتیتانیوم، فرووانادیوم و غیره می باشد.
محصولات غنی
شرکت ما عمدتاً در فرومولیبدن، فروتنگستن، فرووانادیوم، فروتیتانیوم، سیلیکون فلزی و سایر محصولات می پردازد. می تواند نیاز بازارهای داخلی و خارجی را تامین کند و به ایالات متحده، اتحادیه اروپا و سایر کشورها و مناطق و همچنین آسیای جنوب شرقی، آفریقا و خاورمیانه صادر می شود.
تضمین کیفیت
ما تعدادی فناوری ثبت اختراع از جمله پتنت اختراع، طراحی، گواهینامه CE، مدل کاربردی و سایر گواهی ها را به دست آورده ایم. ما 100٪ بازرسی را در نقاط کلیدی محصول انجام می دهیم تا از ثبات و قابلیت اطمینان کیفیت محصول اطمینان حاصل کنیم.
قابل تنظیم
ما 10 سال تجربه تولید داریم و همه محصولات را می توان OEM و ODM سفارشی کرد. و ما مجموعه کاملی از تجهیزات مدرن تولید، دو پایگاه تولیدی بزرگ مانند هیدرومتالورژی، دو آزمایشگاه کلیدی و یک مرکز تست مواد متالورژی با ده ها محقق ارشد داریم.
محصولات به طور گسترده استفاده می شود
ما عمدتاً با فرومولیبدن، فروتیتانیوم، فرووانادیوم، فروتنگستن، سیلیکون فلزی، فروسیلیسیون، پودر سیلیکون فلزی، سیم هسته دار و سایر مواد متالورژیکی سروکار داریم که به طور گسترده در ذوب فولاد، تولید آلیاژ، صنایع الکترونیک و سایر زمینه ها استفاده می شود. از طریق مواد خام انتخاب شده و فرآیندهای تولید دقیق، محصولات ما با خلوص بالا و دقت بالا مشخص می شوند.
-
![فرو سیلیکون]()
-
![فرو سیلیکون 75]()
فرو سیلیکون 75ویژگی های اصلی:بیشتر
نام تجاری: ZhenAn
شماره مدل: FeSi75
ترکیب شیمیایی: Si Fe CPS Al
گواهینامه: SGS -
![فرو سیلیکون 65]()
فرو سیلیکون 65ما تغییرات بازار و نیازهای مشتریان را درک می کنیم و به ارائه قیمت های رقابتی به شما اختصاص داده شده ایم.بیشتر -
![فرو سیلیکون 72]()
فرو سیلیکون 72فرو سیلیکون 72 یک آلیاژ آهن است که از آهن و سیلیکون تشکیل شده است. فروسیلیکون 72 یک آلیاژ آهن-سیلیکون است که از کک، ضایعات فولاد، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام ساخته شده و در کوره الکتریکی...بیشتر -
![فرو سیلیکون نیترید]()
فرو سیلیکون نیتریدنیترید فروسیلیس دانه ای عمدتاً برای فولاد سیلیکونی جهت دار یا سایر فولادهای با مقاومت نیتریدینگ (مانند میلگرد HRB400) استفاده می شود.بیشتر -
![پودر نیترید فروسیلیس]()
پودر نیترید فروسیلیسچشم انداز کاربرد پودر نیترید فروسیلیس: در حال حاضر سرعت و چگالی یکپارچه سازی مدارهای نیمه هادی به تدریج در حال افزایش است و بنابراین اندازه تراشه های نیمه هادی به تدریج در حال افزایش است.بیشتر -
![فرو سیلیکون 70]()
فرو سیلیکون 70فروسیلیس به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادسازی، به عنوان یک عامل تلقیح کننده و کروی کننده در صنعت چدن و به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فروآلیاژ استفاده می شود.بیشتر -
![فرو فسفر]()
-
![بلوک فرو فسفر]()
-
![گرانول فرو فسفر]()
گرانول فرو فسفرفروفسفات به عنوان یک افزودنی فسفر در فولادسازی و ریخته گری عمل می کند. فسفر یک ناخالصی مضر در اکثر گریدهای فولادی است، اما می تواند مقاومت در برابر خوردگی برخی از گریدهای فولادی را بهبود بخشد.بیشتر -
![پودر سیلیکون فرو]()
پودر سیلیکون فروآلیاژ آهن متشکل از آهن و سیلیکون که سپس به صورت یک ماده پودری آسیاب می شود و به عنوان یک اکسید کننده برای فولادسازی و آهن سازی استفاده می شود.بیشتر -
![گرانول های سیلیکون فرو]()
فرو سیلیکون فروآلیاژی متشکل از آهن و سیلیکون است که محتوای سیلیکون آن بین 10 تا 90 درصد متغیر است. این ماده به عنوان یک اکسید زدا، عامل آلیاژی برای تولید فولاد و به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فروآلیاژهای کم کربن استفاده می شود. فرو سیلیکون همچنین به دلیل نقطه ذوب بالا و انبساط حرارتی کم می تواند به عنوان ماده ای برای کوره های قوس الکتریکی استفاده شود. این ماده خام مهم برای فرآیندهای مختلف صنعتی در صنایع فولاد، آلومینیوم و صنایع شیمیایی است.
ویژگی های فرو سیلیکون
محتوای سیلیکونی بالا
محتوای سیلیکون فرو سیلیکون معمولاً بین 70 تا 75 درصد است که خواص آنتی اکسیدانی خوبی به آن می دهد. سیلیکون می تواند در دماهای بالا یک لایه محافظ اکسید تشکیل دهد تا از اکسید شدن و خوردگی مواد مبتنی بر آهن جلوگیری کند، بنابراین فرو سیلیکون اغلب در پوشش های ضد خوردگی در صنعت متالورژی استفاده می شود.
پایداری حرارتی بالا
فرو سیلیکون می تواند در دماهای بالا به طور پایدار وجود داشته باشد، بنابراین فرو سیلیکون می تواند به عنوان یک عامل کاهنده در طول پردازش در دمای بالا، مانند سنتز کلرید آلومینیوم با خلوص بالا، ساخت الیاف مصنوعی و غیره استفاده شود.
محتوای آهن با سرعت بالا
فرو سیلیکون حاوی مقدار زیادی آهن است که آن را به یک ماده ریخته گری عالی تبدیل می کند. در فرآیند ریخته گری، فرو سیلیکون می تواند سیالیت آلومینیوم، مس و سایر آلیاژها را بهبود بخشد و چگالی و استحکام ریخته گری را افزایش دهد.
استحکام بالا
فرو سیلیکون استحکام فولاد را افزایش می دهد. این به دلیل توانایی سیلیکون برای جایگزینی آهن در ساختار کریستالی است و در نتیجه ساختار فلز را تقویت می کند.
انواع فرو سیلیکون
فرو سیلیکون استاندارد
فرو سیلیکون استاندارد رایج ترین نوع فرو سیلیکون است و معمولاً حاوی حدود 75 تا 80 درصد سیلیکون است. این ماده عمدتاً در تولید فولاد و چدن استفاده می شود، زیرا خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. علاوه بر این، در کاربردهای ریخته گری نیز به عنوان تلقیح برای تسریع فرآیند انجماد استفاده می شود.
فرو سیلیکون با خلوص بالا
فرو سیلیکون با خلوص بالا حاوی درصد بسیار بالاتری از سیلیکون است که اغلب بیش از 90٪ است. اغلب در کاربردهای الکتریکی و در تولید آلیاژهای خاص استفاده می شود. محتوای بالای سیلیکون آن را به یک رسانای الکتریکی عالی تبدیل می کند و اغلب در تولید نیمه هادی ها و سایر قطعات الکترونیکی استفاده می شود.
سیلیکون فرو کربن کم
فرو سیلیکون کم کربن حاوی درصد بسیار کمتری کربن نسبت به فروسیلیکون استاندارد است که معمولاً بین {0}}.1٪ تا 0.5٪ است. این نوع فرو سیلیکون در درجه اول به عنوان یک عامل اکسید کننده در صنعت فولاد استفاده می شود، زیرا به حذف ناخالصی ها و بهبود کیفیت فولاد کمک می کند.
میکروسیلیس
میکروسیلیکا که به نام دوده سیلیس نیز شناخته می شود، شکل ذرات بسیار ریز سیلیکون است که به عنوان محصول جانبی صنایع سیلیکون و فروسیلیکون تولید می شود. اغلب در تولید بتن و سیمان برای بهبود مقاومت و دوام محصول نهایی استفاده می شود. محتوای بالای سیلیس میکروسیلیس آن را به یک عایق عالی تبدیل می کند که آن را در کاربردهای الکتریکی مفید می کند.
فرو سیلیکون زیرکونیوم
فرو سیلیکون زیرکونیوم آلیاژی است که از آهن، سیلیکون و زیرکونیوم تشکیل شده است. اغلب در تولید فولاد و آهن استفاده می شود، زیرا خواص مکانیکی محصول نهایی را بهبود می بخشد. علاوه بر این، همچنین به جلوگیری از تشکیل ترکیبات مضر مانند نیتروژن و گوگرد در طول فرآیند فولادسازی کمک می کند.
75% فرو سیلیکون
این متداول ترین نوع فرو سیلیکون است. حدود 75 درصد سیلیکون دارد و به طور گسترده در تولید کربن و فولاد ضد زنگ استفاده می شود. همچنین برای اکسید زدایی و گوگردزدایی از فولاد مذاب استفاده می شود.
65% فرو سیلیکون
این نوع فرو سیلیکون دارای حدود 65 درصد سیلیکون است و در ساخت چدن استفاده می شود. به کاهش میزان اکسیژن و گوگرد موجود در آهن مذاب کمک می کند. همچنین در تولید چدن ندولار استفاده می شود که در ساخت قطعات خودرو کاربرد دارد.
45% فرو سیلیکون
45% فرو سیلیکون دارای محتوای سیلیکونی نسبتاً کم در حدود 45% است. به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فولاد کم کربن استفاده می شود، جایی که به کاهش محتوای کربن در فولاد کمک می کند.
50% فرو سیلیکون
50٪ فرو سیلیکون دارای محتوای سیلیکون حدود 50٪ است. در تولید چدن با سیلیکون بالا و در ساخت آلیاژهای آلومینیوم کاربرد دارد.
60% فرو سیلیکون
60 درصد فرو سیلیکون دارای محتوای سیلیکون حدود 60 درصد است. در تولید فولاد منگنزی استفاده می شود که در ساخت مته های سنگی، سنگ شکن ها و تجهیزات معدن کاربرد دارد.
فرآیند فرو سیلیکون
غربالگری مواد خام
در فرآیند تولید فرو سیلیکون باید سیلیس و پودر آهن مرغوب به عنوان مواد اولیه انتخاب شود. انتخاب سیلیس باید ناخالصی های موجود در آن را حذف کند تا از کیفیت آلیاژ اطمینان حاصل شود. انتخاب پودر آهن باید از مواد مضر مانند اکسیژن برای اطمینان از خلوص فروسیلیکون اجتناب شود.
خرد کردن و مخلوط کردن مواد اولیه
سیلیس و پودر آهن انتخاب شده به صورت مکانیکی خرد می شوند تا مواد خام با اندازه متوسط ذرات 1-3 میلی متر بدست آید. سپس سیلیس و پودر آهن را به نسبت معینی با هم مخلوط می کنند تا محتوای سیلیسیم در مخلوط 70%-75% باشد.
شارژ کوره
مواد خام مخلوط شده را در حفره کوره بلند بریزید، ابتدا کف کوره را با سنگ فرش کنید تا نفوذپذیری هوا افزایش یابد و سپس مواد اولیه را با توجه به فرآیندهای مختلف تولید و الزامات کیفی وارد شارژ کوره بلند کنید.
ذوب کوره بلند
واکنش های فیزیکی و شیمیایی در کوره بلند رخ می دهد. پودر آهن و سیلیس تحت یک واکنش احیا تحت دما و فشار بالا قرار می گیرند. آهن و سیلیکون به تدریج با هم ترکیب می شوند و آلیاژ فروسیلیکون را تشکیل می دهند. این واکنش گرما را نیز آزاد می کند و باعث می شود دمای کوره به سرعت بالا برود و سرعت واکنش افزایش یابد.
جداسازی و خنک کننده آلیاژ
در کوره بلند، آلیاژ فروسیلیس در قسمت پایینی رسوب می کند و از سایر ناخالصی های جامد جدا می شود. آلیاژ فروسیلیکون با یک بیل خارج می شود. پس از بیرون آوردن، باید فوراً با آرگون دمیده شود تا از کیفیت فروسیلیکون اطمینان حاصل شود و اجازه دهید تا دمای اتاق خنک شود.
نحوه انتخاب فرو سیلیکون
01
محتوای سیلیکون
محتوای سیلیکون فروسیلیس نقش مهمی در تعیین کیفیت آن دارد. به طور کلی، هر چه محتوای سیلیکون بالاتر باشد، کیفیت بالاتری دارد. برای اطمینان از حداکثر کارایی، مهم است که محصولی با محتوای سیلیکون بین 70 تا 75 درصد انتخاب کنید.
02
محتوای کربن
محتوای کربن فروسیلیس نیز عامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود. در حالی که محتوای کربن بالا می تواند سختی یک محصول را افزایش دهد، می تواند کیفیت کلی آن را نیز کاهش دهد. توصیه می شود محصولات فروسیلیس با محتوای کربن بین {0}}.1% و 0.2% را انتخاب کنید.
03
اندازه و شکل
اندازه و شکل ذرات فروسیلیس نیز بر عملکرد آن تأثیر می گذارد. ذرات کوچکتر سریعتر حل می شوند و به طور یکنواخت توزیع می شوند، در حالی که ذرات بزرگتر می توانند سیلیکون را آهسته تر آزاد کنند. شکل ذرات نیز بر واکنش پذیری و حلالیت آنها تأثیر می گذارد.
04
ناخالصی ها
مهم است که محصولات فروسیلیس را با کمترین ناخالصی انتخاب کنید. اینها می توانند بر استحکام و دوام محصول تأثیر بگذارند و منجر به کاهش عملکرد و نقص های احتمالی شوند. به دنبال محصولاتی با سطوح ناخالصی کم مانند گوگرد، فسفر و کربن باشید.
عنوان ماژول
به درستی ذخیره کنید
یکی از عوامل مهم در حفظ فروسیلیس ذخیره سازی مناسب است. باید در محیط خشک، خنک و تمیز نگهداری شود. از نواحی مرطوب اجتناب کنید زیرا فروسیلیس در هنگام خیس شدن اکسید می شود و باعث واکنش های شیمیایی نامطلوب می شود. علاوه بر این، ارائه تهویه کافی برای به حداقل رساندن تجمع گرد و غبار و خطر احتراق بسیار مهم است.
بازرسی دوره ای
بازرسی منظم فروسیلیس برای تشخیص هرگونه نشانه آلودگی، جذب رطوبت یا سایر مشکلات کیفی ضروری است. بررسی فروسیلیس قبل و بعد از استفاده کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که آلیاژ عاری از آلاینده های مضر مانند گوگرد و فسفر است. همچنین کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که فاقد فلزات کمیاب و سایر ناخالصی هایی است که ممکن است بر اثربخشی آن تأثیر بگذارد.
جابجایی و حمل و نقل
فروسیلیس باید با احتیاط حمل و نقل شود تا از آسیب فیزیکی که می تواند منجر به آلودگی یا از دست دادن کیفیت شود جلوگیری شود. از استفاده از ابزارهای تیز برای کار با فروسیلیکون خودداری کنید زیرا می توانند سطح را خراش دهند و باعث واکنش آن با رطوبت شوند. به همین ترتیب، از تجهیزات بالابر مناسب، مانند جرثقیل، برای حمل آلیاژها استفاده کنید، زیرا جابجایی دستی می تواند باعث خرد شدن و ترک خوردن شود.
مخلوط و هم بزنید
هنگام اختلاط فروسیلیس با سایر آلیاژها، حفظ همگنی آن بسیار مهم است. از افزودن رطوبت بیش از حد یا استفاده از مواد مخلوط آلوده خودداری کنید زیرا می توانند بر شیمی آلیاژ تأثیر بگذارند. فروسیلیس همیشه باید در محیطی با تهویه مناسب و کنترل شده مخلوط شود تا از تجمع گرد و غبار جلوگیری شود.
دفع صحیح
دفع صحیح فروسیلیس برای جلوگیری از آلودگی محیط زیست و تضمین ایمنی بسیار مهم است. فروسیلیس استفاده نشده را طبق مقررات و دستورالعمل های محلی دور بریزید. این به جلوگیری از آلودگی خاک و آب کمک می کند و خطرات را برای سلامتی انسان به حداقل می رساند.
کاربردهای فرو سیلیکون
تولید فولاد
سیلیکون آهن برای تولید فولاد آلیاژی و فولاد کربنی استفاده می شود. افزودن سیلیکون آهن به فولاد می تواند به بهبود سختی و استحکام آن کمک کند، به طوری که بادوام تر و مقاوم تر در برابر سایش باشد.
تولید چدن
از سیلیکون آهن نیز در تولید چدن استفاده می شود. افزودن سیلیکون آهن به آهن ذوب میتواند به بهبود نقدینگی و کاهش ویسکوزیته آن کمک کند و ریختن آن را در قالب آسانتر کند.
صنعت جوش
سیلیکون آهن به عنوان یک دی اکسیدان در صنعت جوشکاری استفاده می شود. دی اکسیر ماده ای است که اکسیژن را از قوس جوشی خارج می کند که از تشکیل اکسیدها جلوگیری می کند و جوش را ضعیف می کند.
صنعت نیمه هادی
از آهن و سیلیکون به عنوان دوپینگ در صنعت نیمه هادی استفاده می شود. عامل دوپینگ به مواد نیمه هادی اضافه می شود تا خواص الکتریکی آن را تغییر دهد و آنها را برای کاربردهای خاص مناسب تر کند.
صنایع شیمیایی
سیلیکون آهن به عنوان یک عامل کاهنده در صنایع شیمیایی استفاده می شود. عامل ترمیم کننده ماده ای است که می تواند الکترون ها را به مواد دیگر اهدا کند که باعث از دست دادن اکسیژن و کاهش آنها می شود. این ویژگی باعث می شود سیلیکون آهن برای تولید برخی مواد شیمیایی (مانند سیلیکون) مفید باشد
گواهینامه
سوالات متداول
س: فرو سیلیکون چیست؟
س: تاریخچه فرو سیلیکون چیست؟
س: فرو سیلیکون برای چه مواردی استفاده می شود؟
س: خواص شیمیایی فرو سیلیکون چیست؟
س: خواص فیزیکی فرو سیلیکون چیست؟
س: مزایای استفاده از فرو سیلیکون چیست؟
س: مضرات استفاده از فرو سیلیکون چیست؟
س: فرو سیلیکون چگونه تولید می شود؟
س: درجات مختلف فرو سیلیکون چیست؟
س: ترکیب معمولی فرو سیلیکون چیست؟
س: اندازه بازار فرو سیلیکون چقدر است؟
س: کاربردهای عمده فرو سیلیکون چیست؟
س: آیا سیلیکون آهن ایمن است؟
س: محرک های عمده تقاضا برای فرو سیلیکون چیست؟
س: عمده ترین چالش های پیش روی تولیدکنندگان فروسیلیکون چیست؟
س: آینده فرو سیلیکون چیست؟
س: روندهای اصلی در بازار فرو سیلیکون چیست؟
س: عوامل اصلی موثر بر صنعت فرو سیلیکون چیست؟
س: نقش فرو سیلیکون در تولید فولاد چیست؟
س: نوآوری های عمده در تولید فرو سیلیکون چیست؟
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان فروسیلیکون حرفه ای در چین هستیم که در ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید فرو سیلیکون ساخته شده در چین در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم.