منگنز پولکی الکترولیتی با ویژگی های خاص

اندازه: دانه های ضخیم 1-2 میلی متر

بسته بندی: کیسه های 50 کیلوگرمی، بشکه های فولادی 500 کیلوگرمی و کیسه های 1 تنی یا بر اساس نیاز مشتری

توانایی تامین: 1000 تن در ماه.

تکه های منگنز الکترولیتی یک ماده فلزی مهم با خواص فیزیکی و شیمیایی خوب و طیف وسیعی از کاربردها است. فرآیند تولید آن پیچیده است، اما فناوری بالغ است، تقاضای بازار قوی است و چشم انداز گسترده است.

ماده اولیه اصلی سنگ معدن منگنز (شامل سنگ معدن اکسید منگنز و سنگ معدن کربنات منگنز) است. پس از فرآیندهای پیش تصفیه مانند غنی سازی، خرد کردن و آسیاب، پودر سنگ معدن منگنز که شرایط مورد نیاز را برآورده می کند، به دست می آید. پودر سنگ معدن منگنز با اسید واکنش داده می شود تا عنصر منگنز شسته شود تا محلول نمک منگنز به دست آید. سپس پس از خالص سازی و فیلتراسیون، یک الکترولیت خالص به دست می آید. در سلول الکترولیتی، محلول نمک منگنز به عنوان الکترولیت استفاده می شود و عنصر منگنز از محلول از طریق فرآیند الکترولیز برای به دست آوردن تکه های فلزی منگنز رسوب می کند. فرآیند الکترولیز نیاز به کنترل دقیق پارامترهای فرآیند مانند چگالی جریان، دمای الکترولیت، مقدار pH و غیره دارد.

به عنوان یک ماده کاتد باتری، ورق های منگنز الکترولیتی به طور گسترده ای در ساخت باتری های لیتیوم-یون، باتری های نیکل-فلز هیدرید، باتری های روی-منگنز و انواع دیگر باتری ها استفاده می شود. رسانایی بالا، تحرک اشباع الکترون بالا، پایداری شیمیایی خوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون به بهبود راندمان شارژ و دشارژ و عمر چرخه باتری کمک می کند. از پولک های منگنز الکترولیتی به عنوان افزودنی های آلیاژی برای ساخت فولادهای آلیاژی خاص مانند آلیاژهای منگنز-مس و آلیاژهای منگنز-آلومینیوم استفاده می شود که می تواند به طور قابل توجهی سختی، استحکام و دوام فولادها را بهبود بخشد. از پولک های الکترولیتی منگنز برای تولید محصولات شیمیایی مانند منگنات روی و منگنات سدیم و به عنوان یک اکسید کننده برای بهبود رنگ و شفافیت شیشه استفاده می شود.

اگرچه ورق های الکترولیتی منگنز مزایای زیادی دارند، اما معایبی نیز دارند که نمی توان آنها را نادیده گرفت. در مقایسه با برخی دیگر از مواد الکترود مثبت، چگالی انرژی ورقه های الکترولیتی منگنز نسبتا کم است. این بدان معناست که در وزن یا حجم یکسان، ورقه های الکترولیتی منگنز می توانند انرژی الکتریکی کمتری را ذخیره کنند. این، تا حدی، کاربرد آن را در پیگیری مسافت پیموده شده و چگالی انرژی بالا محدود می کند. در طول فرآیند شارژ و دشارژ باتری، پایداری ساختاری و عملکرد الکتروشیمیایی ورق های الکترولیتی منگنز ممکن است به تدریج کاهش یابد و در نتیجه یک چرخه نسبتاً کوتاه عمر کند. با افزایش تعداد چرخه‌های شارژ و دشارژ، ظرفیت باتری به تدریج تحلیل می‌رود و در نتیجه عمر باتری و چرخه تعویض آن را تحت تأثیر قرار می‌دهد. در یک محیط دمای بالا، واکنش شیمیایی داخلی ورق منگنز الکترولیتی فعال تر است، که ممکن است روند پیری باتری را تسریع کند و عمر مفید را کاهش دهد. در عین حال، دمای بالا نیز ممکن است باعث افزایش فشار داخلی باتری شود و خطر ایمنی را به همراه داشته باشد.

تگ های محبوب: منگنز منگنز الکترولیتی با ویژگی های خاص، منگنز منگنز الکترولیتی چین با ویژگی های خاص تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه