شرح

فرو منگنز ساخت چین

پارامترهای آلیاژ Fe-Mn

نمرات Fe-Mn طبق استاندارد ASTM

Sl.No.	گروه فروآلیاژ	درجه	میلیون درصد	حداکثر C٪	Si % حداکثر	حداکثر P %	S % حداکثر	N % دقیقه
1	استاندارد HC Fe-Mn	A	78-82	7.50	1.20	0.35	0.05
		B	76-78	7.50	1.20	0.35	0.05
		C	74-76	7.50	1.20	0.35	0.05
2	MC Fe-Mn	A	80-85	1.50	1.50	0.30	0.02
		B	80-85	1.50	1.00	0.30	0.02
		C	80-85	1.50	0.70	0.30	0.02
		D	80-85	1.50	0.35	0.30	0.02
3	نیترید MC Fe-Mn		75-80	1.50	1.50	0.30	0.02	4.0
4	LC Fe-Mn	A	85-90	0.75	2.00	0.20	0.02
				0.50
				0.10
		B	80-85	0.75	5.0-7.0	0.30	0.02

اندازه ذرات مشخصات: 0-1میلی متر، مش 60، مش 100، مش 300 یا سفارشی بر اساس نیاز مشتری.

بسته بندی: بسته بندی کیسه تن (1000 کیلوگرم / کیسه) یا سفارشی با توجه به نیاز مشتری.

دانش فرو منگنز

فرومنگنزعمدتاً آلیاژی از منگنز و آهن است که حاوی کربن، سیلیکون و عناصر دیگر است. با توجه به محتوای کربن مختلف، فرومنگنز را می توان به فرومنگنز با کربن متوسط و فرومنگنز منگنز کم کربن تقسیم کرد.

آلیاژی که حاوی مقادیر کافی منگنز و سیلیکون باشد، آلیاژ منگنز-سیلیکون است. آلیاژ منگنز-سیلیکون از سیلیکون، منگنز و سایر مقادیر کمی از عناصر ناخالص تشکیل شده است.

عنصر منگنز در آلیاژ فرومنگنز یک عنصر ضروری در فولادسازی است. همانطور که گفته می شود: "مهم نیست که منگنز فولاد را می سازد."

حدود 80 درصد منگنز به عنوان یک اکسید کننده در فولادسازی استفاده می شود که می تواند دانه های فولاد را تصفیه کرده و سختی پذیری فولاد را بهبود بخشد. منگنز اغلب به عنوان یک عامل آلیاژی استفاده می شود که می تواند مقاومت فولاد را در برابر خوردگی جوی افزایش دهد و استحکام فولاد را بهبود بخشد. جعل پذیری و غلتش پذیری.

فولاد منگنز بالا مقاوم در برابر سایش به طور گسترده در ساخت قطعات تجهیزات بیل مکانیکی و سنگ شکن استفاده می شود. هنگام ذوب فولاد ضد زنگ، منگنز می تواند جایگزین نیکل فلزی کمیاب شود. آلیاژ منگنز-سیلیکون یک اکسید کننده کامپوزیت و افزودنی عنصر آلیاژی برای فولادسازی است. محصول اکسید زدایی که از اکسید زدایی آلیاژ منگنز-سیلیکون تشکیل می شود، نقطه ذوب پایینی دارد و به راحتی شناور می شود.