فرآیند ذوب تولید فروسیلیکون
ذوب کردن فرآیند اصلی تولید فروسیلیکون است. ابتدا شن و ماسه کوارتز انتخاب شده و سنگ آهن به نسبت خاصی مخلوط می شوند و در دمای بالا کاهش می یابد. معمولاً از کوره های برقی یا کوره های انفجار برای واکنش های داخل استفاده می شود. در کوره برقی ، مخلوط با انرژی الکتریکی به دمای بالا گرم می شود و یک ماده کاهش دهنده برای کاهش اکسید آهن در سنگ آهن به اکسید آهن اضافه می شود ، که سپس با دی اکسید سیلیکون در ماسه کوارتز واکنش نشان می دهد تا آلیاژ فروسیلیکون تشکیل شود بشر در کوره ، یک سری واکنشهای فیزیکی و شیمیایی نیز وجود دارد ، مانند واکنش اکسیداسیون کربن ، واکنش کاهش ، واکنش ذوب و غیره. آلیاژهای Ferrosilicon از مشخصات و ترکیبات مختلف می توان با کنترل دما ، شرایط کاهش اکسیداسیون و افزودنی ها بدست آمد. بشر
پس از ذوب ، آلیاژ Ferrosilicon باید ریخته شود و متداول ترین روش ریخته گری است. آلیاژ فروسیلیکون مذاب در قالب ریخته می شود و برای به دست آوردن ریخته گری فروسیلیکون خنک می شود. در طی فرآیند ریخته گری ، برای جلوگیری از نقص هایی مانند منافذ و اجزاء ، لازم است فرآیند جامد ریخته گری را کنترل کنید. در عین حال ، درمان های بعدی مانند تمیز کردن سطح و پیرایش نیز با توجه به الزامات مورد نیاز است.
ویژگی های فیزیکی Ferrosilicon
|
نام محصول |
فروسیلیکون |
|
مؤلفه شیمیایی si |
65-75% |
|
مشخصات |
10-100 mm ، 10 - 50 mm |
|
کاربرد |
متالورژی پودر ، الکترودهای جوش و غیره |
کنترل کیفیت
1. از انتخاب ، ذوب ، خرد کردن ، خرد کردن ، آزمایش محصولات نهایی ، بسته بندی ، بازرسی قبل از حمل و نقل ، هر مرحله ، همه ما در حال اجرای کنترل کیفیت دقیق هستیم.
2. پیشرو تجهیزات بازرسی ICP و تجهیزات تجزیه و تحلیل اندازه.
3. اتخاذ روشهای بین المللی آزمایش شیمیایی.
4. رعایت دقیق مطابق با استانداردهای ISO9001 برای مدیریت تولید و کنترل کیفیت.
تگ های محبوب: خلوص بالا Ferrosilicon ، چین تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، تولید کنندگان ، کارخانه ، کارخانه خلوص بالا