آلیاژ فرو سیلیکون

مواد اولیه اصلی برای تولید فروسیلیس سیلیس، نیمه کک و فلس اکسید آهن است. در میان آنها، سیلیس منبع اصلی عنصر سیلیکون (Si) در فروسیلیکون است. نیمه کک عمدتا به عنوان یک عامل کاهنده کربن برای کاهش عنصر سیلیکون در سیلیس استفاده می شود. مقیاس اکسید آهن عمدتاً به عنوان یک ماده حاوی آهن برای تنظیم ترکیب فروسیلیکون به ویژه آهن استفاده می شود. علاوه بر این، باعث کاهش سیلیس در سیلیس می شود.

فروسیلیس به عنوان اکسید زدا و عامل آلیاژی در صنعت فولادسازی استفاده می شود. برای به دست آوردن فولاد با ترکیب شیمیایی واجد شرایط و اطمینان از کیفیت فولاد، اکسید زدایی در مراحل بعدی فولادسازی مورد نیاز است. میل ترکیبی شیمیایی بین سیلیکون و اکسیژن بسیار زیاد است، بنابراین فروسیلیس یک اکسید زدا برای فولادسازی است که برای رسوب زدایی و اکسیداسیون انتشار استفاده می شود. افزودن مقدار مشخصی سیلیکون به فولاد می تواند به طور قابل توجهی استحکام، سختی و کشش فولاد را بهبود بخشد. بنابراین در ذوب فولادهای سازه ای (حاوی 0.40-1.75% سیلیکون)، فولاد ابزار (حاوی SiO.30-1.8%) و فولاد فنری کاربرد فراوانی دارد. (حاوی SiO.{5}}.8%) و فولاد سیلیکونی برای ترانسفورماتورها (حاوی 2.{8}}.8% سیلیکون)، فروسیلیس نیز به عنوان عامل آلیاژی استفاده می شود.

فروسیلیس نقش مهمی در فولادسازی یا ریخته گری ایفا می کند، چه به عنوان یک اکسید زدا یا عامل آلیاژی. فروسیلیس به عنوان یک اکسید کننده، برای آهنگری فولاد بسیار مفید است. علاوه بر این، با استفاده از این واقعیت که پودر فروسیلیس می تواند مقدار زیادی گرما را هنگام سوزاندن در دماهای بالا آزاد کند، اغلب به عنوان یک عامل گرم کننده برای درپوش های شمش فولادی برای بهبود کیفیت و نرخ بازیابی شمش های فولادی استفاده می شود.