کارخانه فروسیلیس اتمیزه
فرو سیلیکون fesi
فروسیلیساز احیای سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن تولید می شود. منابع معمولی آهن قراضه آهن یا فلس هستند. توده فروسیلیس که حاوی حدود 15 درصد سیلیکون است در کوره های بلندی که با آجرهای نسوز اسیدی اندود شده اند تولید می شود.
فروسیلیس که دارای سیلیکون بالاتری است در کوره های قوس الکتریکی تولید می شود. فرمول های رایج موجود در بازار فروسیلیکون با محتوای سیلیکون 15%، 45%، 75% و 90% است. باقیمانده آهن است و حدود 2 درصد از عناصر دیگری مانند آلومینیوم و کلسیم تشکیل شده است. از سیلیس اضافی برای جلوگیری از تشکیل کاربید سیلیکون استفاده کنید. میکروسیلیس یک محصول جانبی مفید است.
پرلیت شبیه فروسیلیس است و ترکیب آن Fe5Si2 است. فروسیلیس ممکن است در تماس با آب به آرامی گاز هیدروژن تولید کند. این واکنش در حضور یک باز تسریع می شود و برای تولید گاز هیدروژن استفاده می شود. نقطه ذوب و چگالی فروسیلیس به محتوای سیلیکون آن بستگی دارد، با دو ناحیه نزدیک به یوتکتیک، یکی نزدیک به Fe2Si و دومی محدوده ترکیب FeSi2-FeSi3 را در بر می گیرد.
خواص فیزیکی فلز فرو سیلیکون
| کسر جرمی Si (%) | 0 | 20 | 35 | 50 | 60 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| نقطه جامد (درجه) | 1538 | 1200 | 1203 | 1212 | 1207 | 1207 | 1414 |
| نقطه مایع (درجه) | 1538 | 1212 | 1410 | 1220 | 1230 | 1360 | 1414 |
| چگالی (g/cm3) | 7.87 | 6.76 | 5.65 | 5.1 | 4.27 | 3.44 | 2.33 |
مواد اولیه برای تولید فروسیلیس اتمیزه شده
مواد اولیه مورد استفاده برای تولید گرانول فروسیلیس معمولا سنگ آهن، کک و سیلیس است. سنگ آهن منبع اصلی آهن است و معمولاً از معادن روباز یا زیرزمینی استخراج می شود. سنگ آهن سپس برای حذف ناخالصی ها پردازش می شود و به قطعات کوچک خرد می شود. کک استخراج شده از زغال سنگ به عنوان منبع کربن در تولید فروسیلیکون استفاده می شود. سیلیس، معمولاً به شکل کوارتز یا کوارتزیت، محتوای سیلیکون لازم را فراهم می کند.

تامین کنندگان silicon ferro 75

آلیاژهای فروسیلیکون تامین کنندگان

گرانول فروسیلیکون 75 تامین کننده

فروسیلیکون 75 توده تامین کنندگان
فرآیند تولید فروسیلیس آسیاب شده
فرآیند تولید آلیاژهای فروسیلیس با تهیه مواد اولیه آغاز می شود. سنگ آهن، کک و سیلیس را با دقت اندازه بگیرید و به نسبت دلخواه مخلوط کنید. سپس مخلوط در کوره تا دمای 1200 تا 1500 درجه سانتیگراد گرم می شود. دمای بالا باعث می شود کک با اکسیژن موجود در سنگ آهن واکنش داده و مونوکسید کربن و دی اکسید کربن تشکیل دهد. این واکنش گرمازا گرمای مورد نیاز برای کاهش آهن و سیلیکون را فراهم می کند.

فروسیلیکون اتمیزه 75 تامین کنندگان

فرو سیلیکون fesi 75 تامین کنندگان

تامین کنندگان فلز فرو سیلیکون 75

تامین کنندگان شمش فروسیلیکون 75

فرو سیلیکون 75 موجود است

فرو سیلیکون موجود است
تگ های محبوب: آلیاژهای فروسیلیکون، تولید کنندگان آلیاژهای فروسیلیکون چین، تامین کنندگان، کارخانه

