فرآیند تولید فروسیلیکون
ژاپن ، ایالات متحده ، نروژ و سایر کشورها فرآیند تولید Ferrosilicon از سیلیس + کک متالورژی ( + کک نفتی + ذغال سنگ + زغال سنگ و غیره) + ضایعات فولادی (یا سنگ آهن) برای کاهش در کوره قوس غوطه ور استفاده می کنند. برخی از کشورها همچنین از جذب سرباره چند جزء برای از بین بردن برخی ناخالصی ها در خارج از کوره استفاده می کنند که این یک روند پیچیده است. همه تولید کنندگان داخلی با کاهش سیلیس + کک متالورژیکی + ضایعات فولادی در یک کوره قوس غوطه وری ، فروسیلیکون تولید می کنند. چند تولید کننده برای از بین بردن ناخالصی ها از جذب سرباره چند جزء استفاده می کنند. محصول حاصل از محتوای ناخالصی بالایی برخوردار است و برای ذوب فولادی سیلیکون درجه بالا مناسب نیست.
روش سنتی دسته بندی سیلیس است: کک: ضایعات فولادی=100: (48-56): 26. سیلیس حاوی 97 ٪ SIO2قابل استفاده است اندازه ذرات کک {{0} mm است ، و ضایعات فولادی ضایعات استیل کربن معمولی هستند. مضرات آن محتوای خاکستر متالورژی بالا است. ضایعات فولادی معمولی به طور کلی حاوی 0 است. {2}} 4 ٪ منگنز ، و محتوای CR ، Ti و V نیز زیاد است و اطمینان از کیفیت فروسیلیکون را دشوار می کند. اندازه ذرات کک بزرگ است ، سطح سطح آن کوچک است و زمان کاهش واکنش طولانی است.
دانش فروسیلیکون
|
نام محصول |
فرو سیلیکون 65٪ 23 75٪ 23 72٪ 23 |
|
مؤلفه شیمیایی |
FE/SI |
|
شکل |
بلوک/ذرات/پودر |
|
کاربرد |
ریخته گری/اکسیداسیون/فولاد سازی |

بسته بندی و تحویل
جزئیات بسته بندی: بسته بندی شده در کیسه پلاستیکی ضد آب ، 1000 کیلوگرم در هر کیسه یا به عنوان نیاز شما.
زمان تحویل: ظرف 15 روز پس از دریافت 30 ٪ T/t از قبل.
نکته: ترکیب و اندازه شیمیایی با نیاز مشتریان می تواند بهینه شود.
تگ های محبوب: Ferrosilicon برای تولید فولاد پیشرفته ، چین Ferrosilicon برای تولید کنندگان پیشرفته تولید فولاد ، تأمین کنندگان ، کارخانه

