مواد با کیفیت خوب 65٪ از فرو سیلیکون

جزئیات مشخصات: بلوک طبیعی، 10-100mm، 10-60mm، 3-10mm، 1-3mm، 0-1mm، یا بر اساس نیاز مشتری سفارشی شده است.

بسته بندی: بسته بندی کیسه تن (1000 کیلوگرم / کیسه) یا سفارشی با توجه به نیاز مشتری.

توانایی تامین: 3000 تن متریک در ماه

حداقل مقدار سفارش: 1 تن

مدت پرداخت: T/T OR L/C

زمان تحویل: ظرف 7 روز پس از دریافت پیش پرداخت

خدمات: ما می توانیم نمونه های رایگان، جزوه، گزارش تست آزمایشگاهی، گزارش صنعت و غیره را به شما ارائه دهیم.
برای بازدید به کارخانه و شرکت ما خوش آمدید!

ویژگی‌های فروسیلیس 65 عمدتاً در عملکردهای آن به عنوان اکسیدزدا، تصفیه‌کننده فولاد مذاب، افزایش دمای کوره و به عنوان افزودنی عناصر آلیاژی منعکس می‌شود. فروسیلیکون 65 حاوی مقدار مشخصی سیلیکون است. در طی فرآیند فولادسازی، فروسیلیسیم 65 می تواند با اکسیژن موجود در فولاد مذاب واکنش دهد تا به اثر اکسید زدایی دست یابد. در مقایسه با روش سنتی دی اکسیداسیون، این روش اکسید زدایی اثر بهتری دارد و می تواند در زمان و منابع نیروی کار مصرف شده در اکسید زدایی فولادسازی صرفه جویی کند. در عین حال، همچنین می تواند دمای کوره و بازده تبدیل آلیاژ را افزایش دهد، بنابراین کیفیت فولاد نهایی را بهبود می بخشد.

در فرآیند فولادسازی، فروسیلیکون 65 می تواند مشکل شناور بودن اکسیدهای روی سطح فولاد مذاب را حل کند. عناصر آن با اکسیدها واکنش می دهند و تعداد زیادی اکسید را جمع می کنند که برای فیلتر کردن و خالص سازی فولاد مذاب راحت است و در نتیجه کیفیت فولاد نهایی را بهبود می بخشد. در صنعت چدن، فروسیلیکون 65 به عنوان یک عامل تلقیح کننده و کروی کننده استفاده می شود که می تواند از تشکیل کاربید در آهن جلوگیری کند، باعث رسوب و کروی شدن گرافیت شود و خواص چدن را بهبود بخشد. این امر برای تولید محصولات چدنی با کیفیت بسیار مهم است.

فروسیلیس 65 همچنین می تواند به عنوان افزودنی عنصر آلیاژی استفاده شود که به طور گسترده در فولاد ساختاری کم آلیاژ، فولاد فنر، فولاد بلبرینگ و فولاد سیلیکون الکتریکی برای افزایش خواص ویژه مواد استفاده می شود. علاوه بر این، فروسیلیس با استفاده از سیلیس طبیعی به عنوان ماده خام، استفاده از کک متالورژیکی به عنوان عامل کاهنده و افزودن مقدار معینی از مواد حاوی آهن برای ذوب تولید می شود. هنگام استفاده از این فرآیند برای تولید فروسیلیس 65، برای اطمینان از نفوذپذیری مواد معدنی، دانه بندی ذرات سیلیس و کک الزامات خاصی برای اطمینان از کیفیت محصول و کارایی تولید دارد.

راندمان پایین حذف گرد و غبار یکی از مشکلات رایج در سیستم حذف گرد و غبار کوره های فروسیلیس در فرآیند ساخت فروسیلیس 65 است. از دلایل راندمان پایین حذف گرد و غبار می توان به انتخاب نادرست تجهیزات، گرفتگی کیسه فیلتر، حجم بیش از حد گاز دودکش و نامناسب بودن آن اشاره کرد. عملیات تجهیزات راه حل ها شامل انتخاب تجهیزات مناسب برای حذف گرد و غبار با توجه به شرایط کار در میدان، تمیز کردن منظم کیسه فیلتر برای جلوگیری از گرفتگی، کنترل منطقی میزان گاز دودکش و تقویت آموزش اپراتورها برای اطمینان از عملکرد صحیح تجهیزات حذف گرد و غبار است.

تخلیه بیش از حد از سیستم حذف گرد و غبار کوره فروسیلیکون به محیط زیست آسیب می رساند. علل انتشار بیش از حد شامل عملکرد نامناسب تجهیزات، کیسه های فیلتر آسیب دیده و تصفیه ناقص گازهای دودکش است. راه‌حل‌ها شامل تقویت مدیریت عملیات تجهیزات، بررسی منظم کیسه‌های فیلتر و تعویض به موقع آن‌ها و اتخاذ فناوری موثر تصفیه گازهای دودکش می‌شود. ‌

تگ های محبوب: مواد با کیفیت خوب 65٪ از فرو سیلیکون، چین مواد با کیفیت خوب 65٪ از فروسیلیکون تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه