پارامترهای محصولات
| ترکیب شیمیایی (%) | ||||||||
| مدل | سی | هوش مصنوعی | حدود | منگنز | Cr | P | S | C |
| بزرگتر یا مساوی با | کمتر یا مساوی با | |||||||
| FeSi75 | 75 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |

توضیحات محصولات
فروسیلیکون 75 معمولاً به فروسیلیس با محتوای سیلیسیم بیشتر یا مساوی 74 درصد اشاره دارد. این استاندارد را می توان به دو حالت تقسیم کرد: یکی فروسیلیکون با محتوای سیلیکون واقعی بیشتر یا مساوی 72% مطابق با استاندارد ملی 75، یعنی فروسیلیکون 75B. دیگری فروسیلیکون 75 سخت است و محتوای سیلیکون واقعی آن بیشتر یا مساوی 75 درصد است. این ماده معمولاً به صورت بلوک های طبیعی با ضخامت حدود 100 میلی متر وجود دارد. علاوه بر این، فروسیلیکون 75 فروسیلیس 75A نیز نامیده می شود که نشان می دهد محتوای سیلیکون آن کمی بیشتر از فروسیلیس 72 است.

فروسیلیس 75 به طور گسترده در صنایع فولادسازی، ریخته گری و فروآلیاژ استفاده می شود. در صنعت فولادسازی، فروسیلیس 75 عمدتاً به عنوان اکسید زدا و عامل آلیاژی استفاده می شود. به دلیل قرابت شیمیایی زیاد بین سیلیکون و اکسیژن، فروسیلیکون 75 یک اکسیدزدای قوی در فرآیند فولادسازی است که برای رسوب زدایی و دی اکسیداسیون انتشار استفاده می شود. افزودن مقدار مناسب فروسیلیس به فولاد می تواند استحکام، سختی و الاستیسیته فولاد را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد، بنابراین هنگام ذوب فولاد سازه ای، فولاد ابزار، فولاد فنری و فولاد سیلیکونی ترانسفورماتور، فروسیلیکون 75 نیز به عنوان یک عامل آلیاژی استفاده می شود. علاوه بر این، فروسیلیکون 75 می تواند گرمای زیادی را هنگام سوزاندن در دماهای بالا آزاد کند، که اغلب به عنوان یک عامل گرم کننده برای درپوش شمش برای بهبود کیفیت و نرخ بازیابی شمش استفاده می شود.

در صنعت ریخته گری از فروسیلیکون 75 به عنوان تلقیح و نبولایزر استفاده می شود. افزودن مقدار مشخصی فروسیلیس به چدن می تواند از تشکیل کاربیدها در آهن جلوگیری کند و باعث رسوب و کروی شدن گرافیت شود، بنابراین فروسیلیس یک عامل تلقیح کننده و کروی کننده مهم در تولید آهن شکل پذیر است. فروسیلیس 75 به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فروآلیاژ استفاده می شود. به دلیل میل شیمیایی زیاد بین سیلیکون و اکسیژن و محتوای کربن کم فروسیلیکون سیلیکونی بالا، به یک عامل کاهنده رایج در تولید فروآلیاژ کم کربن در صنعت فروآلیاژ تبدیل شده است.

مشکلات رایج فروسیلیکون 75 در فولادسازی عمدتاً شامل افزودن نامناسب، اختلاط ناهموار و واکنش شدید است. اگر مقدار فروسیلیکون 75 خیلی کم باشد، ممکن است منجر به اثر اکسیداسیون ضعیف شود. با این حال، افزودن بیش از حد ممکن است بر انعطاف پذیری و چقرمگی فولاد تأثیر بگذارد. برای حل این مشکل، لازم است مقدار فروسیلیس 75 مورد نیاز با توجه به الزامات فرآیند فولادسازی به طور منطقی محاسبه شود تا اطمینان حاصل شود که در محدوده معقولی قرار دارد. اختلاط ناهموار فروسیلیکون 75 و فولاد مذاب ممکن است منجر به واکنش ناکافی در فرآیند فولادسازی شود و سپس بر کیفیت و خواص فولاد تأثیر بگذارد. برای حل این مشکل، لازم است یک روش اختلاط منطقی اتخاذ شود تا اطمینان حاصل شود که فروسیلیس و فولاد مذاب کاملاً مخلوط شده اند.
تگ های محبوب: مواد طبیعی فروسیلیکون 75، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه فروسیلیکون مواد طبیعی چین 75

