توضیحات محصولات
در صنعت فروآلیاژ، نحوه مدیریت موثر ضایعات تولید شده در طول فرآیند تولید و دستیابی به حداکثر استفاده از منابع، همیشه موضوع مهمی بوده است. استفاده از پودر میکرو سیلیکون و گلوله های ذرات کوچک سیلیکا به عنوان منابع سیلیکونی برای تولید 70فروسیلیسبدون شک راه حلی بسیار نوآورانه و کاربردی را در اختیار ما قرار می دهد. بیایید نگاهی دقیق به این روش منحصر به فرد برای تولید فروآلیاژ سیلیکون 70 بیندازیم.
روش تولید
ابتدا لازم است نسبت معینی از بایندر و آب به پودر میکرو سیلیس و ذرات ریز سیلیس اضافه شود. به طور خاص، چسب اضافه شده 2٪ تا 12٪ از جرم پودر میکرو سیلیس است، در حالی که آب 3٪ تا 15٪ از جرم پودر میکرو سیلیس است، و سپس آنها به طور یکنواخت مخلوط می شوند. سپس مواد مخلوط شده را تحت فشار 5 تا 30 تن به صورت گلوله فشار دهید.
متعاقباً در یک اتمسفر کاهنده، گلوله های به دست آمده در مرحله اول در شرایط دمایی خاص خشک می شوند. محدوده دما در اینجا 100 تا 300 درجه سانتیگراد است. پس از خشک شدن، گلوله های خشک شده و عامل کاهنده کربن در یک کوره متالورژیکی با دمای سطحی 800 تا 1200 درجه سانتیگراد با توجه به نسبت جرمی معین بارگذاری می شوند. در طی فرآیند گلوله ها و عوامل کاهنده کربن که از دهانه کوره متالورژیکی به منطقه با دمای بالا نزول می کنند، قبل از برشته شدن کامل می شوند. در مرحله بعد، گلوله ها و عوامل کاهنده کربن در منطقه با دمای بالا کوره متالورژی، در دماهای بین 1800 تا 2500 درجه سانتیگراد، برای زمان ذوب 0.5 تا 2 ساعت ذوب می شوند. علاوه بر این، در طول فرآیند ذوب، آهن حاوی مواد خام مانند تراشههای فولاد، ورقهای آهن نورد شده و گلولههای کنسانتره آهن را نیز میتوان برای به دست آوردن مذاب آلیاژ آهن سیلیکون اضافه کرد.
مرحله آخر، تصفیه مذاب آلیاژ آهن 70 سیلیکونی است که در مرحله دوم در خارج از کوره به دست می آید تا با موفقیت آلیاژ آهن 70 سیلیکون تولید شود.
تماس بگیرید
شرکت بین المللی ZHENAN، LTD
بگویید: +8615896822096 (WhatsApp)
Email: info@zaferroalloy.com
وب سایت: www.metal-alloy.com
آدرس: ساختمان اداری Huafu، Anyang، استان هنان، چین.
برای بازدید به شرکت یا کارخانه ما خوش آمدید!
تگ های محبوب: روش تولید فروسیلیس 70، روش تولید چین 70 تولید کننده، تامین کنندگان، کارخانه فروسیلیس