شرح

کارخانه بریکت آلومینیوم کم FeSi

بریکت آلومینیومی کم فرو سیلیکون

مدل	ترکیب شیمیایی %						اندازه
مدل	سی	ال	منگنز	C	P	S	اندازه
FeAl35Si25	25.0	35.0	0.2 کمتر یا مساوی	0.2 کمتر یا مساوی	0.2 کمتر یا مساوی	0.2 کمتر یا مساوی	10-50 میلی متر 10-60 میلی متر 10-100 میلی متر
FeAl48Si18	18.0	48.0	0.2 کمتر یا مساوی	0.2 کمتر یا مساوی	0.2 کمتر یا مساوی	0.2 کمتر یا مساوی
FeAl30Si25	25.0	30.0	0.2 کمتر یا مساوی	0.2 کمتر یا مساوی	0.2 کمتر یا مساوی	0.2 کمتر یا مساوی
پشتیبانی از تولید سفارشی با توجه به نیاز مشتری.

آیا فروآلومینیوم قوی است؟

استفرو سیلیکون آلومینیومبلوک بریکت قوی است؟

فروآلومینیوم به آلیاژی گفته می شود که از ترکیب آهن و آلومینیوم ساخته می شود. استحکام آن به ترکیب و عملیات حرارتی آلیاژ بستگی دارد. به طور کلی آلیاژهای فروآلومینیوم به دلیل وجود آهن و آلومینیوم ویژگی های مقاومت خوبی از خود نشان می دهند.

استحکام آلیاژهای فروآلومینیوم را می توان به عوامل مختلفی نسبت داد، از جمله:

الف) تقویت محلول جامد: افزودن آهن به آلومینیوم یک محلول جامد را تشکیل می دهد که در آن اتم های آهن در ساختار شبکه آلومینیومی قرار می گیرند. این اثر تقویت کننده محلول جامد استحکام و سختی آلیاژ را بهبود می بخشد.

ب) سخت شدن رسوبی: آلیاژهای فروآلومینیوم می توانند تحت یک فرآیند عملیات حرارتی به نام سخت شدن رسوبی قرار گیرند که استحکام آنها را بیشتر می کند. در طی این فرآیند، عناصر آلیاژی خاص، رسوباتی را در ماتریس آلومینیوم تشکیل می‌دهند که مانع حرکت نابجایی و افزایش استحکام مواد می‌شود.

ج) ترکیب آلیاژ: ترکیب آلیاژ فروآلومینیوم می تواند به طور قابل توجهی بر استحکام آن تأثیر بگذارد. عناصر آلیاژی مختلف و نسبت‌های آنها را می‌توان برای تنظیم ویژگی‌های استحکام برای کاربردهای خاص اضافه کرد. به عنوان مثال، افزودن سیلیکون می تواند به افزایش استحکام و سختی کمک کند.

د) ریزساختار: ریزساختار آلیاژ فروآلومینیوم نیز نقش تعیین کننده ای در تعیین استحکام آن دارد. عملیات حرارتی مناسب و روش های آلیاژسازی می تواند 1. آلیاژ فروسیلیکون برای چه مواردی استفاده می شود؟

آلیاژ فروسیلیس عمدتاً در تولید فولاد و چدن استفاده می شود. یکی از مهم ترین و پرکاربردترین اکسید زداها و تلقیح کننده ها در صنعت فولادسازی است. این آلیاژ از ذوب مخلوطی از آهن و سیلیکون با هم ساخته می‌شود که محتوای سیلیکون آن معمولاً بین 15 تا 90 درصد است. ترکیب دقیق به کاربرد خاص بستگی دارد.

در تولید فولاد، فروسیلیس به عنوان یک اکسید کننده برای حذف اکسیژن از فولاد مذاب استفاده می شود و از تشکیل اکسیدهای نامطلوب جلوگیری می کند. همچنین به عنوان یک ماده تلقیح کننده عمل می کند و باعث ایجاد ورقه های گرافیتی یا کروی های مطلوب در چدن می شود و استحکام و شکل پذیری آن را بهبود می بخشد. افزودن فروسیلیس به فولاد همچنین می تواند خواص مغناطیسی آن را افزایش دهد و در ساخت ترانسفورماتورها و موتورهای الکتریکی مفید باشد.

فروسیلیس همچنین در تولید فولاد سیلیکونی، نوعی فولاد الکتریکی با نفوذپذیری مغناطیسی بالا و تلفات هسته کم، استفاده می شود. این باعث می شود آن را برای ساخت هسته های ترانسفورماتور و سایر دستگاه های الکترومغناطیسی مناسب کند. علاوه بر این، فروسیلیس در تولید آلیاژهای دیگر مانند منگنز سیلیسیم و فروسیلیس منیزیم استفاده می شود که در صنایع فولاد و ریخته گری کاربرد دارند.

Ferro Silicon Low Aluminum Ball