توضیحات محصولات
فرو سیلیکون 65عمدتاً از عوامل آلیاژی برای حذف اکسیژن و گوگرد اضافی در فولاد مذاب و بهبود کیفیت و عملکرد فولاد استفاده می شود. در فولادسازی، آهن مذاب کربن زدایی می شود و ناخالصی های مضر مانند فسفر و گوگرد با دمش اکسیژن حذف می شود که باعث افزایش اکسیژن در فولاد مذاب می شود و اکسیژن زیاد باعث کاهش خواص مکانیکی فولاد می شود. عناصری را اضافه کنید که در اتصال اکسیژن قوی تر از آهن هستند و اکسیدهای آنها به راحتی از فولاد مذاب به صورت سرباره خارج می شود و اکسیژن موجود در فولاد مذاب حذف می شود، به این فرآیند اکسید زدایی می گویند. سیلیکون، منگنز و آلیاژهای مبتنی بر کروم همگی این کاربرد را دارند.
پارامترهای محصولات
| نمره عادی | ترکیب بندی |
| FeSi75 | Si:75%Min C:0.2%Max Al:2.0%Max P:0.03%Max S:0.03%Max |
| FeSi72 | Si:72%Min C:0.2%Max Al:2.0%Max P:0.03%Max S:0.03%Max |
| FeSi70 | Si:70%Min C:0.2%Max Al:2.0%Max P:0.03%Max S:0.03%Max |
| FeSi65 | Si:65%Min C:0.2%Max Al:2.0%Max P:0.04%Max S:0.03%Max |
| درجه پایین Al 75% FeSi | Si:75% C:0.2% AL:0.2% P:0.035% S:0.02% |
تصاویر همکاری محصولات
1.سیلیکون درفرو سیلیکون 65می تواند به طور قابل توجهی خاصیت ارتجاعی و هدایت مغناطیسی فولاد را بهبود بخشد، بنابراین آلیاژهای سیلیکون در ذوب فولاد ساختاری، فولاد ابزار، فولاد فنری و فولاد سیلیکونی برای ترانسفورماتورها استفاده می شود. فولاد عمومی حاوی {{0}}.15%-0.35% سیلیکون، فولاد ساختاری حاوی 0.40%-1.75% سیلیکون است. , فولاد ابزار حاوی 0.30%-1.80% سیلیکون، فولاد فنر حاوی 0.40%-2.80% سیلیکون، فولاد ضدزنگ ضد اسید دارای 3.40%-4 است.00 % سیلیکون، فولاد مقاوم در برابر حرارت حاوی 1.00%-3.00% سیلیکون، فولاد سیلیکونی حاوی 2%-3% سیلیکون یا بالاتر است.
2.منگنز درفرو سیلیکون 65می تواند شکنندگی فولاد را کاهش دهد، عملکرد پردازش گرم فولاد را بهبود بخشد و استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد را بهبود بخشد. صنعت فولاد بیش از 90 درصد تولید خود را مصرف می کند. منگنز یک ماده خام اساسی کاربردی ضروری برای تولید فولاد با کیفیت بالا است که می تواند ناخالصی هایی مانند اکسیژن را حذف کند و استحکام و سختی را در فرآیند فولادسازی بهبود بخشد. از آن به عنوان تلقیح هسته کریستال ریخته گری استفاده می شود. یکی از اقدامات برای بهبود خواص چدن و فولاد، تغییر شرایط انجماد ریخته گری است. به منظور تغییر شرایط انجماد، معمولاً فروآلیاژهای خاصی را به عنوان هسته بلوری قبل از ریختن برای تشکیل مرکز دانه اضافه می کنند، به طوری که گرافیت تشکیل شده ریز و پراکنده می شود و دانه تصفیه می شود تا عملکرد ریخته گری بهبود یابد.
تگ های محبوب: مواد ویژه فرو سیلیکون 65، چین مواد ویژه فرو سیلیکون 65 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه