پارامترهای محصولات
|
عنصر |
درجه 1 |
درجه 2 |
درجه 3 |
درجه 4 |
درجه 5 (ti {1}} al -4 v) |
درجه 23 (Ti {1}} al -4 v eli) |
|
تیتانیوم (TI) |
> 99.5% |
> 99.0% |
> 98.0% |
> 97.0% |
> 99.0% |
> 99.0% |
|
آلومینیوم (AL) |
- |
- |
- |
- |
5.5-6.75% |
5.5-6.5% |
|
وانادیوم (V) |
- |
- |
- |
- |
3.5-4.5% |
3.5-4.5% |
|
آهن (آهن) |
< 0.2% |
< 0.3% |
< 0.3% |
< 0.5% |
< 0.25% |
< 0.25% |
|
اکسیژن (O) |
< 0.18% |
< 0.25% |
< 0.35% |
< 0.40% |
< 0.20% |
< 0.13% |
|
کربن (ج) |
< 0.08% |
< 0.10% |
< 0.10% |
< 0.15% |
< 0.10% |
< 0.08% |
|
نیتروژن (N) |
< 0.03% |
< 0.03% |
< 0.05% |
< 0.05% |
< 0.05% |
< 0.05% |
|
هیدروژن (H) |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.0125% |
مش ذرات: -100 مش ، {{1} mesh ، {{2} mesh
شرح محصولات
پودر تیتانیوم یک محصول مهم متالورژی است که از آلیاژهای خالص تیتانیوم یا تیتانیوم ساخته شده است که به ذرات ریز پردازش می شوند. این خاصیت ذاتی فلز تیتانیوم از جمله استحکام بالا ، چگالی کم ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و زیست سازگاری خوب است. این خواص باعث می شود که پودر تیتانیوم به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه های صنعتی از جمله تولید هوافضا ، پزشکی ، شیمیایی و افزودنی مورد استفاده قرار گیرد.
اندازه ذرات ، شکل و خلوص پودر تیتانیوم تأثیر مستقیمی بر عملکرد و کاربرد آن دارد. بسته به فرآیند تولید ، اندازه ذرات پودر تیتانیوم می تواند از چند میکرون تا صدها میکرون باشد. ذرات کوچکتر به طور کلی در زمینه هایی که به دقت بالایی نیاز دارند ، مانند چاپ سه بعدی استفاده می شود ، در حالی که ممکن است از ذرات بزرگتر در صنایع متالورژی یا شیمیایی استفاده شود. یک فیلم اکسید متراکم معمولاً روی سطح پودر تیتانیوم تشکیل می شود که مقاومت در برابر خوردگی عالی در دمای اتاق به ویژه در هنگام قرار گرفتن در معرض آب دریا ، کلر یا سایر رسانه های خورنده ایجاد می کند. چگالی تیتانیوم در حدود 4.5 گرم در سانتی متر مربع است که حدود 40 ٪ سبک تر از فولاد است ، اما استحکام آن نزدیک به برخی از فولادهای آلیاژ است و باعث می شود پودر تیتانیوم به عنوان یک انتخاب ایده آل برای مواد سبک وزن باشد. علاوه بر این ، تیتانیوم هنوز هم می تواند خواص مکانیکی خوبی را در دماهای بالا حفظ کند ، بنابراین در سناریوهای کاربردی با درجه حرارت بالا مزایایی دارد.
روشهای زیادی برای تهیه پودر تیتانیوم وجود دارد ، عمدتا از جمله هیدروژناسیون و کم آبی ، اتمیزاسیون گاز ، روش الکترود چرخان پلاسما و غیره. هیدروژناسیون و دهیدروژناسیون یک روش رایج است که به دست آوردن پودر تیتانیوم با هیدروژنه مواد اولیه تیتانیوم برای شکننده شدن آن ، و سپس خرد کردن مکانیکی و کم آب و آب بدن است. این روش کم هزینه و برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است ، اما میزان اکسیژن پودر ممکن است زیاد باشد. روش اتمیزاسیون گاز از گاز با فشار بالا برای شکستن تیتانیوم مذاب به قطرات ریز استفاده می کند ، که برای تشکیل پودر کروی خنک می شوند. پودر تیتانیوم تولید شده توسط این فرآیند از سیالیت خوبی برخوردار است و برای تولید افزودنی مناسب است. روش الکترود چرخان پلاسما از نیروی گریز از مرکز برای بیرون کشیدن تیتانیوم مذاب برای تشکیل پودر استفاده می کند. ذرات حاصل نیز کروی هستند ، اما هزینه تولید بیشتر است.
تولید افزودنی (چاپ سه بعدی) یکی از سریعترین مناطق در حال رشد تقاضای پودر تیتانیوم در سالهای اخیر است. در مقایسه با روشهای پردازش سنتی ، چاپ سه بعدی می تواند به طور مستقیم قطعاتی را با هندسه های پیچیده از پودر تیتانیوم تولید کند ، زباله های مواد را کاهش داده و چرخه تولید را کوتاه کند. این فناوری چشم انداز گسترده ای در صنایع تولیدی هوافضا ، پزشکی و سطح بالا دارد.
تگ های محبوب: خواص اساسی پودر تیتانیوم ، چین خصوصیات اساسی تولید کنندگان پودر تیتانیوم ، تأمین کنندگان ، کارخانه