بلوک های فرو وانادیوم در اندازه های مختلف

فرووانادیومیک محصول آلیاژی مهم حاوی وانادیم است که معمولاً به عنوان یک عنصر کوره در فرآیندهای متالورژی فولاد استفاده می شود. معمول است که از فرووانادیوم با 40، 60% یا 80% V استفاده شود، که در آن عدم قطعیت در محتوای وانادیوم باید کم باشد و محتوای C، S و P کاملاً محدود است. تولید کنندگان می توانند مواد دیگر را بسته به نیاز کاربر انتخاب کنند. روش های تولید فرووانادیوم عمدتاً شامل فرآیند حرارتی الکترو سیلیکون، فرآیند حرارتی آلومینیوم و آلیاژ مستقیم سرباره وانادیوم است. روش حرارتی سیلیکون می‌تواند آلیاژهای فرووانادیوم و فروسیلیس-وانادیوم با عیار متوسط ​​تولید کند، در حالی که فرآیند حرارتی آلومینیوم می‌تواند آلیاژ فرووانادیوم با کیفیت بالا تولید کند. فرآیند حرارتی آلومینیوم و فرآیند حرارتی آلومینیوم الکتریکی برای رفع نیازهای عملیات ایمن توسعه داده شد. آلیاژ مستقیم سرباره وانادیوم می تواند مرحله استخراج وانادیوم از سرباره وانادیوم را حذف کند که می تواند منجر به صرفه جویی در هزینه شود، اگرچه کیفیت محصول با باقی ماندن ناخالصی های C، Si، S، P و Cr پایین است. به طور کلی، محتوای وانادیم در فرووانادیوم بالای 40٪ است و ماده دارای نقطه ذوب 1480 درجه، چگالی جامد 7.0 تن در متر است.³، چگالی ظاهری 3.3-3.9 تن در متر³، و اندازه بلوک استفاده شده است<200.