تامین کنندگان FeVanadium
نمونه بدون آلیاژ آهن وانادیوم
| مقطع تحصیلی | V | سی | ال | C | S | P | مانند | مس | منگنز |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FeV75C٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.1 | 70–85 | 0.8 | 2 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.4 |
| FeV75C٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.15 | 70–85 | 1 | 2.5 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.6 |
| FeV50C0.4 | 48–60 | 1.8 | 0.2 | 0.4 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 2.7 |
| FeV5٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7dC0.5 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.5 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 4 |
| FeV5٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7dC0.6 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.6 | 0.03 | 0.07 | 0.02 | 0.2 | 5 |
| FeV5٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7dC0.3 | >50 | 2 | 2.5 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV50C0.75 | >50 | 2 | 2.5 | 0.75 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV4٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7dC0.5 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 2 |
| FeV4٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7dC0.75 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.75 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 4 |
| FeV40C1 (FeV40C1) | 35–48 | 2 | 0.5 | 1 | 0.05 | 0.1 | 0.03 | 0.4 | 6 |
| FeV 50٪ 25 | FeV 80٪ 25 |
| V: 50% حداقل | V: 8{1}}.0% حداقل |
| ج: 0.10% حداکثر | ج: 0.10% حداکثر |
| S: 0.05% حداکثر | S: 0.05% حداکثر |
| P: 0.10% حداکثر | P: 0.10% حداکثر |
| Si: حداکثر 1.5٪ | Si: حداکثر 1.5٪ |
| Al: حداکثر 1.5٪ | Al: حداکثر 1.5٪ |

FeVanadium در کارخانه صنعت
آلیاژ آهن وانادیوم در کارخانه صنعت
فرووانادیومروش ذوب
روش الکتروسیلیس گرمایی: پنتوکسید وانادیم پولکی از 75 درصد فروسیلیسیم و مقدار کمی آلومینیوم به عنوان عامل احیا کننده استفاده می کند و در کوره قوس الکتریکی قلیایی طی دو مرحله احیا و تصفیه برای به دست آوردن محصولات واجد شرایط تصفیه می شود.
در طول دوره احیا، تمام مواد احیا کننده در یک کوره و {0}}% از کل پنتوکسید وانادیم پوستهدار در کوره الکتریکی قرار میگیرد و احیای حرارتی سیلیکون تحت سرباره اکسید کلسیم بالا انجام میشود. هنگامی که V2O5 در سرباره کمتر از 0.35٪ باشد، سرباره آزاد می شود (به نام سرباره بدون چربی، که می تواند دور انداخته شود یا به عنوان مصالح ساختمانی استفاده شود) و وارد دوره پالایش می شود.
در این زمان، پنتوکسید وانادیم پولکی و آهک اضافه می شود تا سیلیکون، آلومینیوم و غیره اضافی در مایع آلیاژ حذف شود. هنگامی که ترکیب فروآلیاژ به سطح مورد نیاز رسید، فروآلیاژ را می توان با سرباره تخلیه کرد. سرباره آزاد شده در مرحله بعدی پالایش، سرباره غنی (حاوی V2O5 تا 8 تا 12 درصد) نامیده می شود و با شروع شارژ در کوره بعدی، برای استفاده مجدد به کوره بازگردانده می شود.
مایع آلیاژی به طور کلی به شمش های استوانه ای ریخته می شود و محصول نهایی پس از سرد شدن، قالب گیری، خرد کردن و حذف سرباره به دست می آید. این روش به طور کلی برای ذوب فرووانادیوم حاوی 40 تا 60 درصد وانادیم استفاده می شود. نرخ بازیابی وانادیوم می تواند به 98٪ برسد. پالایش هر تن فرووانادیوم حدود 1600 کیلووات ساعت برق مصرف می کند.

فروآلیاژ وانادیوم در کارخانه صنعت

کارخانه فرو وانادیوم درجه 75-80

تامین کنندگان آلیاژ آهن و وانادیوم
تگ های محبوب: فروآلیاژهای وانادیوم 50 80، فروآلیاژهای وانادیوم چین 50 80 تولیدکنندگان، تامین کنندگان، کارخانه






