در دسترس بودن کاربید سیلیکون سیاه و سبز در درجات مختلف

بررسی اجمالی کاربید سیلیکون سیاه و سبز

کاربید سیلیکون در چندین نوع موجود است که SiC سیاه و SiC سبز متداول‌ترین شکل‌های صنعتی آن هستند. SiC سیاه توسط یک فرآیند کوره الکتریکی با دمای بالا با استفاده از سیلیس و کربن، با خلوص کمی کمتر از SiC سبز، چقرمگی بالا و هدایت حرارتی خوب تولید می‌شود. به طور گسترده ای در متالورژی، نسوزها و کاربردهای ساینده استفاده می شود. SiC سبز با استفاده از سیلیس با خلوص بالا و کک نفتی در دماهای بالاتر، با خلوص و سختی بالاتر تولید می‌شود و در ساینده‌ها، آسیاب دقیق و سرامیک‌های پیشرفته با هزینه بالاتر ترجیح داده می‌شود.

در دسترس بودن در بین درجات SiC

گریدهای متالورژی 85 تا 90 درصد:SiC سیاه به طور گسترده در دسترس است و معمولا استفاده می شود. SiC سبز به دلیل هزینه در دسترس بودن محدودی دارد و عمدتاً برای کاربردهای تخصصی که به خلوص بالاتر نیاز دارند استفاده می شود.درجه خلوص-بالا 95 درصد:SiC سیاه موجود است اما کمتر رایج است و مقداری ناخالصی باقی مانده است. SiC سبز بیشتر برای-نیازهای خلوص بالا استفاده می‌شود.درجه خلوص ممتاز و فوق العاده-بالا- ۹۷ تا ۹۸ درصد:SiC سیاه به ندرت به دلیل ناخالصی های باقی مانده استفاده می شود. SiC سبز انتخاب استانداردی است که دارای مشخصات خلوص و سختی بالا برای سرامیک های پیشرفته، ساینده ها و متالورژی های تخصصی است.

عوامل موثر بر در دسترس بودن

هزینه تولید در دسترس بودن SiC سبز را در درجه‌های پایین‌تر محدود می‌کند زیرا به دمای کوره بالاتر و مواد خام خالص‌تر نیاز دارد. تقاضای صنعتی به نفع SiC سیاه برای کاربردهای فله ای مانند فولادسازی، ریخته گری و دیرگدازهای عمومی است. الزامات برنامه انتخاب را هدایت می‌کند: برنامه‌های کاربردی-با خلوص بالا، خوب یا تخصصی، SiC سبز را بدون در نظر گرفتن درجه ترجیح می‌دهند.

مفاهیم صنعتی

Black SiC برای کاربردهای انبوه متالورژی، دیرگداز و ساینده که خلوص فوق العاده-بسیار حیاتی نیست مقرون به صرفه است. Green SiC برای کاربردهای-با خلوص، سختی- و دقت بالا، از جمله سرامیک های پیشرفته، ساینده های خوب و متالورژی-بالا انتخاب شده است. هر دو نوع را می توان به شکل پودری توده ای، دانه ای، خرد شده و ریز بسته به درجه و کاربرد عرضه کرد.

راهنمای انتخاب

خریداران باید بر اساس شرایط خلوص، سختی، کاربرد و هزینه انتخاب کنند: SiC سیاه برای تولید فولاد فله و خدمات نسوز، و SiC سبز برای سنگ زنی دقیق، سرامیک های پیشرفته و کاربردهای الکترونیکی. محتوای SiC، توزیع اندازه ذرات و شکل را در سفارش خرید مشخص کنید.

سوالات متداول

س: آیا SiC سیاه می‌تواند الزامات- خلوص بالا را برآورده کند؟

پاسخ: SiC سیاه معمولاً حاوی ناخالصی‌های بیشتری است و برای برنامه‌های-با خلوص- فوق‌العاده مناسب نیست.

س: چرا SiC سبز برای ساینده های خوب ترجیح داده می شود؟

A: دارای سختی بالاتر، محتوای ناخالصی کمتر و شکل ذرات سازگارتر است.

س: آیا همه اندازه های ذرات برای هر دو نوع موجود است؟

پاسخ: بله، هر دو را می توان به صورت توده ای، دانه ای، خرد شده و پودر ریز عرضه کرد.

س: کدام نوع برای فولادسازی مقرون به صرفه‌تر-است؟

A: SiC سیاه، برای استفاده در متالورژی فله.

س: SiC سبز در چه خلوصی موجود است؟

A: به طور معمول 95 درصد و بالاتر، با 97 تا 98 درصد به عنوان محدوده حق بیمه استاندارد.

س: چه چیزی انتخاب بین انواع را تعیین می کند؟

A>الزامات خلوص، سختی، کاربرد و هزینه.

برای نقل قول کاربید سیلیکون سیاه و سبز با درجه مورد نیاز شما،با تیم فروش ما تماس بگیرید.