پودر سیلیکون فلزیفرایند تولید
فرآیند تولید پودر سیلیکون را می توان به سادگی به عنوان خرد کردن و آسیاب کردن بلوک های سیلیکونی توصیف کرد، اما به دست آوردن پودری با خلوص و توزیع اندازه ذرات مورد نیاز در واقع بسیار پیچیده تر است.
The first step: raw material selection, which is related to the purity of the final silicon powder. The silicon block used to make the powder is approximately >100 میلی متر
مرحله 2: بلوک های سیلیکونی را به ذرات کوچکتر، ابتدا به بلوک های سیلیکونی 5 سانتی متری بشکنید و سپس از یک سنگ شکن غلتکی و صفحه خطی برای به دست آوردن ذرات حدود 3 میلی متری استفاده کنید. این مرحله را برای<3mm particles.
مرحله 3: طبقهبندی سطح اول جریان هوا، از -30 مش تا طبقهبندی سطح دوم
مرحله 4: سنگ زنی جت هدف ذرات مش +30 در مرحله 3، از -30 مش تا طبقه بندی مرحله دوم
مرحله 5: طبقه بندی ثانویه را از ذرات مش -450 شروع کنید و از کیسه های فیلتر سیکلون برای جمع آوری مواد استفاده کنید. برای ذرات مش 30-450، از یک دستگاه مغناطیسی قوی برای حذف آهن استفاده کنید.
مرحله 6: الک ارتعاشی دایره ای از مواد بدست آمده در مرحله 5 استفاده می کند. محدوده اندازه ذرات پودر سیلیسی که در اینجا به دست می آوریم متفاوت است. الف. مش -325 را برای توزیع اندازه ذرات لیزری مرطوب جمع آوری کنید. ب سایر اندازه های ذرات مورد نیاز، جمع آوری و آزمایش. ج. +120 ذرات مش وارد مرحله 4 می شوند. می توانید اندازه مش را در این مرحله تغییر دهید تا محدوده اندازه ذرات مورد نظر را بدست آورید. اگر محدوده اندازه باریک است، می توانید یک ترکیب صفحه نمایش مناسب را در اینجا انتخاب کنید، آزمایش هایی انجام دهید و روش مناسبی پیدا خواهید کرد. در واقع باید کارهای زیادی در اینجا انجام شود، به همین دلیل است که محصولات با الزامات سختگیرانه PSD هزینه بیشتری خواهند داشت.
مرحله 7: تصفیه هدف از این مرحله حذف عناصری مانند Ca و Al است که با اسید قابل حذف هستند.
مرحله 8: بسته بندی خشک مراحل 1 و 7 این است که در صورت نیاز به PSD بسیار باریک، مواد را به خلوص مورد نیاز برسانید.
ZhenAn تجربه گسترده ای در کنترل PSD دارد. این یک منحنی توزیع نرمال زیبا از یکی از پروژه های موفق ما است.