آیا سیلیکون کاربید 88 برای صیقل دادن فلزات، سرامیک ها یا کامپوزیت ها مناسب است؟

آشنایی با سیلیکون کاربید 88 برای پرداخت

کاربید سیلیکون 88 حاوی تقریباً 88 درصد SiC با تعادل عمدتاً سیلیس و ترکیبات کربن جزئی است. دارای سختی Mohs در حدود 9.5، الگوی شکست شکننده است که لبه های تیز جدیدی را در حین استفاده ایجاد می کند و رسانایی حرارتی بالایی دارد که به کاهش تجمع گرما روی قطعه کار کمک می کند. سطح خلوص متوسط ​​آن به این معنی است که مقداری ناخالصی سیلیس باقی می‌ماند که ممکن است بر روی سطوح بسیار حساس بقایای کم‌رنگی باقی بگذارد. برای پرداخت نیمه{7}}نیم فینیش و عمومی به خوبی کار می‌کند، در حالی که پولیش فوق‌العاده ظریف و بدون آلودگی-مانند اجزای نوری، به کاربید سیلیکون سبز با خلوص بالاتر بالای 99 درصد نیاز دارد.

مناسب بودن بر اساس مواد

فلزات غیر آهنی:-SiC 88 به طور موثر سوراخ‌ها، لایه‌های اکسیدی و علائم ماشینکاری را از آلیاژهای آلومینیوم، برنج، برنز، مس و تیتانیوم با استفاده از سنگ‌ریزه F180 تا F600 برای صاف کردن و F800 تا F1200 برای پرداخت‌های ظریف‌تر حذف می‌کند. برش خنک‌تر خطر سخت شدن کار یا آسیب حرارتی را کاهش می‌دهد و درجه برای پولیش دسته‌ای مقرون به صرفه است.سرامیک:این برای پرداخت نیمه{0}}سرامیک های ساختاری با سنگ ریزه F320 تا F1000 برای پرداخت های مات تا نیمه براق مناسب است، اگرچه برای پرداخت های آینه ای روی سرامیک های دقیق ایده آل نیست.کامپوزیت ها:الیاف برجسته و لکه رزین را از کامپوزیت های فیبر کربن و الیاف شیشه بدون آسیب بیش از حد به ماتریکس، با F120 تا F400 برای شکل دهی و F600 تا F1000 برای پرداخت سبک، به شرط کنترل فشار، حذف می کند.

صنایعی که به SiC 88 متکی هستند

خودرو:جلا دادن اجزای موتور آلومینیومی، اتصالات برنجی و پانل های بدنه کامپوزیت.هوافضا:آماده سازی سطح آلیاژهای تیتانیوم و ساختارهای کامپوزیت برای سطوح غیر بحرانی.دریایی:تکمیل دریچه های برنجی و برنزی، اتصالات و اجزای بدنه آلومینیومی برای محیط های آب شور.پوشش های الکترونیکی:آماده سازی هیت سینک های آلومینیومی و زیرلایه های سرامیکی قبل از پوشش یا رنگ آمیزی.تهویه مطبوع و لوله کشی:تکمیل اتصالات برنجی و انتهای لوله های مسی برای آب بندی سطوح.ساخت عمومی:ابزار، قالب ها و قطعات ماشین آلات در فلزات و سرامیک های غیرآهنی-.

راهنمای انتخاب

هنگام صیقل دادن سطوح غیر بحرانی یا میانی، کار با فلزات غیرآهنی، سرامیک‌های ساختاری و کامپوزیت‌ها و زمانی که هزینه به نفع درجه خلوص متوسط ​​است، از SiC 88 استفاده کنید. SiC با خلوص بالاتر از 98 درصد یا SiC سبز بالای 99 درصد را انتخاب کنید، زمانی که روکش‌های بدون آینه، بدون نقص، مانند اپتیک، سرامیک‌های دقیق، و ایمپلنت‌های پزشکی ضروری هستند، و زمانی که باید از آلودگی سیلیس اجتناب شود.

سوالات متداول

س: آیا سیلیکون کاربید 88 می تواند به رنگ آینه ای روی فلزات دست یابد؟

پاسخ: به یک روکش ساتن صاف یا نیمه براق می‌رسد. برای پرداخت های آینه ای، SiC با خلوص بالاتر توصیه می شود.

س: آیا SiC 88 برای پرداخت آلیاژهای تیتانیوم ایمن است؟

پاسخ: بله، به طور موثر اکسیدهای سطحی و علائم را حذف می کند، اگرچه برای مدیریت گرمای ورودی نیاز به مراقبت است.

س: چه سنگ ریزه ای برای پرداخت سرامیکی باید استفاده شود؟

پاسخ: F320 تا F1000 بسته به اینکه به روکش مات یا نیمه براق نیاز است.

س: کدام صنایع بیشتر از پرداخت SiC 88 سود می برند؟

A: خودرو، هوافضا، دریایی، HVAC، پوشش های الکترونیکی، و تولید عمومی.

س: محتوای SiC درجه 88 چیست؟

A: تقریباً 88 درصد SiC با سیلیس و ترکیبات کربنی جزئی به عنوان تعادل.

س: آیا می توان اندازه های شن سفارشی را عرضه کرد؟

پاسخ: بله، اندازه دانه و بسته بندی را می توان برای خطوط پرداخت خاص تنظیم کرد.

برای نقل قول های SiC 88 با سنگ ریزه و مقدار مورد نیاز شما،با تیم فروش ما تماس بگیرید.