فروسیلیس یک آلیاژ آهن-سیلیکون است که از کک، ضایعات فولاد، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام ساخته شده و در کوره الکتریکی ذوب می شود.
موارد استفاده فروسیلیس:
(1) فروسیلیس یک اکسید زدا در صنعت فولادسازی است. در فولادسازی، فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود. از آهن آجری نیز به عنوان عامل آلیاژی در فولادسازی استفاده می شود.
(2) به عنوان تلقیح و عامل کروی در صنعت چدن استفاده می شود. در تولید آهن داکتیل، فروسیلیس یک تلقیح مهم (کمک به رسوب گرافیت) و عامل گرهساز است.
(3) به عنوان عامل کاهنده در تولید فروآلیاژ استفاده می شود. نه تنها میل ترکیب شیمیایی بین سیلیکون و اکسیژن بسیار زیاد است، بلکه محتوای کربن فروسیلیکون با سیلیکون بالا بسیار کم است. بنابراین، فروسیلیس با سیلیکون بالا (یا آلیاژ سیلیکون) یک عامل کاهنده معمولاً در صنعت فروآلیاژ هنگام تولید فروآلیاژهای کم کربن است.
(4) فروسیلیس 75# اغلب در فرآیند ذوب فلز منیزیم در دمای بالا در ذوب منیزیم Pidgeon استفاده می شود. هر تن منیزیم فلزی تولید شده حدود 1.2 تن فروسیلیس مصرف می کند که نقش زیادی در تولید منیزیم فلزی دارد. .
(5) استفاده در جنبه های دیگر. پودر فروسیلیس آسیاب شده یا اتمیزه شده می تواند به عنوان فاز معلق در صنعت فرآوری مواد معدنی استفاده شود.
(6) می توان از آن به عنوان پوشش برای میله های جوشکاری در صنعت تولید میله جوش استفاده کرد. فروسیلیس با سیلیکون بالا در صنایع شیمیایی برای تولید محصولاتی مانند سیلیکون استفاده می شود.
سیلیکون فلزی که به عنوان سیلیکون کریستالی یا سیلیکون صنعتی نیز شناخته می شود، عمدتاً به عنوان یک افزودنی برای آلیاژهای غیر آهنی استفاده می شود. سیلیکون فلزی محصولی است که از کوارتز و کک در یک کوره الکتریکی ذوب می شود. محتوای اصلی سیلیکون حدود 98٪ است و ناخالصی های باقی مانده آهن، آلومینیوم، کلسیم و غیره است.
طبقه بندی سیلیکون فلزی معمولا بر اساس محتوای سه ناخالصی اصلی آهن، آلومینیوم و کلسیم موجود در جزء سیلیکون فلزی است. با توجه به محتوای آهن، آلومینیوم و کلسیم در سیلیکون فلزی، سیلیکون فلزی را می توان به گریدهای مختلفی مانند 553، 441، 411، 421، 3303، 3305، 2202، 2502، 1501 و 1101 تقسیم کرد.