تفاوت بین سیلیکون منگنز و فروسیلیس

1. تفاوت بین فروسیلیکون و سیلیکون منگنز در عملکردهای مختلف آنها نهفته است.
2. آلیاژ منگنز-سیلیکون نه تنها می تواند اکسیدزدایی کند، بلکه باعث افزایش محتوای منگنز در فولاد و بهبود استحکام فولاد می شود. بنابراین، نسبت آلیاژ منگنز-سیلیکون که به عنوان اکسید کننده استفاده می شود به تدریج بیشتر از فروسیلیکون است.
3-ارتباط فروسیلیس و سیلیکون منگنز این است که اثر یکسانی دارند.
4. آلیاژ آهن آلیاژی است که از عنصر آهن و سایر عناصر تشکیل می شود. با توجه به عناصر موجود، می توان آن را به سری های سیلیکونی، سری منگنز، سری کروم و آلیاژهای دیگر تقسیم کرد.
5. سیلیکون منگنز و فروسیلیس دو کاربرد اصلی دارند. یکی به عنوان یک اکسید کننده و دیگری به عنوان یک عامل آلیاژی برای حذف اکسیژن و گوگرد اضافی در فولاد مذاب و بهبود کیفیت و عملکرد فولاد است.
6. فروآلیاژ: فروآلیاژ در مفهوم وسیع به محصولی اطلاق می شود که به عنوان اکسید زدا، افزودنی عنصری و غیره به آهن مذاب اضافه می شود تا فولاد دارای ویژگی های خاصی باشد یا الزامات خاصی را در طول فولادسازی برآورده کند.
7. آلیاژ میانی متشکل از آهن و یک یا چند عنصر که عمدتاً برای ذوب فولاد استفاده می شود.
8. در صنعت فولاد به کلیه آلیاژهای میانی مورد استفاده در فولادسازی، اعم از اینکه دارای آهن باشند یا نباشند، عموماً فروآلیاژ می گویند.
9. همچنین مرسوم است که برخی از افزودنی های فلزی خالص و افزودنی های اکسیدی را نیز شامل شود.
10. همچنین مرسوم است که برخی از افزودنی های فلزی خالص و افزودنی های اکسیدی را نیز در نظر بگیرید.
11. فروآلیاژها به عنوان اکسید زدا برای حذف اکسیژن از فولاد مذاب در طول فرآیند فولادسازی استفاده می شوند. برخی از فروآلیاژها می توانند ناخالصی های دیگر فولاد مانند گوگرد و نیتروژن را نیز حذف کنند.
12. افزودنی های آلیاژی: با توجه به الزامات ترکیب نوع فولاد، عناصر آلیاژی به فولاد اضافه می شود تا خواص فولاد بهبود یابد.
13. تلقیح: قبل از ریخته گری به آهن مذاب اضافه می شود تا ساختار کریستالی ریخته گری را بهبود بخشد.