روش ذوب فرومولیبدن

ماده اولیه برای ذوب فرومولیبدن عمدتاً مولیبدنیت (MoS2) است. کنسانتره مولیبدن را معمولاً قبل از ذوب اکسید کرده و در یک کوره چند اجاقی برشته می کنند تا سنگ معدن مولیبدن برشته شده با محتوای گوگرد کمتر از 0.07% بدست آید. ذوب فرومولیبدن معمولاً از روش کوره بیرونی استفاده می کند. این کوره یک استوانه است که روی پایه ماسه ای قرار گرفته و با آجرهای سفالی پوشانده شده است و از فروسیلیکون حاوی 75 درصد سیلیکون و مقدار کمی ذرات آلومینیوم به عنوان عامل کاهنده استفاده می کند. پس از افزودن شارژ به بشکه کوره در یک زمان، با روش احتراق بالایی ذوب می شود. از آغازگر (نمره، تراشه های آلومینیوم یا تراشه های منیزیم) روی سطح مواد استفاده کنید. پس از احتراق، به شدت واکنش نشان می دهد، سپس آرام می شود، سرباره را آزاد می کند و بشکه کوره را خارج می کند. شمش های فرومولیبدن ابتدا در لانه شنی سرد می شوند، سپس به اتاق خنک کننده فرستاده می شوند تا برای خنک شدن با آب شستشو داده شوند و در نهایت خرد و تمام می شوند. میزان بازیابی فلز 92 تا 99 درصد است. در صنعت فولادسازی در سال های اخیر، بریکت های اکسید مولیبدن به طور گسترده ای برای جایگزینی فرومولیبدن مورد استفاده قرار گرفته اند.