دسته های شمش قلع: درجه خلوص، فرم ها و نحوه انتخاب

شمش های قلع شکل تجاری استاندارد قلع تصفیه شده است، یک فلز صنعتی که عمدتاً در لحیم کاری، آبکاری، آلیاژهای قلع، مواد شیمیایی و بسته بندی استفاده می شود. از آنجایی که قلع با خلوص و محدودیت ناخالصی های فردی مشخص می شود، خریداران نیاز به تصویر واضحی از دسته های موجود دارند. این مقاله معیارهای اصلی طبقه‌بندی، نمرات رایج، اشکال فیزیکی و نحوه تطبیق نمره با یک برنامه کاربردی را بیان می‌کند.

طبقه بندی بر اساس درجه خلوص

قلع تصفیه شده بر اساس محتوای قلع و حداکثر محتوای ناخالصی هایی مانند سرب، آنتیموان، بیسموت، آرسنیک، مس، آهن و نقره طبقه بندی می شود. جدول زیر نمرات متداول معامله شده را فهرست می کند. محدودیت های دقیق در استانداردهای ملی مانند GB/T 728 در چین و ASTM B339 در ایالات متحده تعریف شده است.

نام گرید مخفف محتوای قلع است و با افزایش عدد درجه، محدودیت‌های ناخالصی سخت‌تر می‌شود. در عمل، مشخصاتی که بیشترین اهمیت را برای الکترونیک دارد، محتوای سرب است، زیرا الزامات لحیم کاری بدون سرب، سرب را به سطوح بسیار پایین محدود می‌کند.

طبقه بندی بر اساس فرم فیزیکی

قلع تصفیه شده به چندین شکل فیزیکی برای مشتریان مختلف ریخته می شود. شمش های اسلب و بلوک فرم استاندارد فله ای برای آلیاژسازان و تولیدکنندگان مواد شیمیایی است. شمش های کوچک و شکل های چوب برای توزین دسته ای در کارخانه های لحیم کاری مناسب هستند. گرانول ها، شات و پودر در جاهایی که نیاز به ذوب سریع یا دوز دقیق است، به عنوان مثال در واکنش های شیمیایی و متالورژی پودر استفاده می شود. وزن هر شمش از استاندارد قابل اجرا یا مشخصات خریدار پیروی می کند و وزن های سفارشی در تجارت بین المللی رایج است.

طبقه بندی بر اساس برنامه

الکترونیک و لحیم کاری: قلع فلز پایه آلیاژهای لحیم بدون سرب-است که خلوص و محتوای کم سرب در آن بسیار مهم است.

آبکاری: قلع و آلیاژهای قلع برای محافظت در برابر خوردگی و لحیم کاری اجزاء آبکاری می شوند.

آلیاژها: قلع با مس برای برنز، با سرب برای آلیاژهای نوع اسپند{0}}و با آنتیموان و مس برای فلزات دارای آلیاژ می شود.

مواد شیمیایی: مواد شیمیایی قلع و نمک های قلع در کاتالیزورها، پوشش های شیشه و تثبیت کننده ها استفاده می شوند.

بسته بندی: ورق قلع برای ظروف غذا با پوشش فولاد با یک لایه قلع نازک ساخته می شود.

کنترل ناخالصی و معنای آن برای استفاده نهایی

ناخالصی های موجود در قلع به دلایل مختلفی کنترل می شوند. سرب به دلیل سمیت و تغییر رفتار لحیم محدود است. آنتیموان و بیسموت بر سختی تأثیر می گذارند و می توانند باعث نقص لحیم کاری در برخی فرآیندها شوند. آرسنیک و مس بر مقاومت خوردگی و خواص آلیاژ تأثیر می گذارند. بنابراین، یک خریدار برای صنعت الکترونیک باید نه تنها محتوای قلع، بلکه محدودیت‌های ناخالصی فردی، به ویژه سرب را نیز تأیید کند و باید گواهی تجزیه و تحلیل همراه با محموله را درخواست کند.

نحوه انتخاب شمش قلع مناسب

سه سوال انتخاب را مشخص می کند. کاربرد چیست: لحیم کاری، آبکاری، آلیاژسازی یا مواد شیمیایی؟ این فرآیند به چه خلوصی نیاز دارد و کدام ناخالصی ها باید به حداقل برسد؟ چه فرم و وزن واحد متناسب با خط تولید است؟ تطبیق این سه پاسخ با جدول نمره معمولاً انتخاب را به سرعت محدود می کند. برای کاربردهای حیاتی، ابتدا یک مقدار نمونه سفارش دهید و قبل از تعهد به حجم، آنالیز را بررسی کنید.

سوالات متداول

Q1: نقطه ذوب قلع چیست؟

قلع خالص در دمای 231.9 درجه سانتیگراد ذوب می شود. این نقطه ذوب نسبتا پایین یکی از دلایلی است که قلع فلز پایه لحیم‌های نرم است.

Q2: تفاوت بین Sn99.90 و Sn99.99 چیست؟

Sn99.99 حاوی حداقل 99.99 درصد قلع است، در حالی که Sn99.90 حاوی حداقل 99.90 درصد است. عیار بالاتر همچنین محدودیت های بسیار سخت تری برای سرب و سایر ناخالصی ها دارد، به همین دلیل هزینه بیشتری دارد.

Q3: آیا می توان شمش های قلع را در اشکال و وزن های سفارشی عرضه کرد؟

بله. فرم های استاندارد عبارتند از دال، چوب، گرانول و شات، و بسیاری از تولیدکنندگان وزن ها و شکل های سفارشی شمش را برای مطابقت با تجهیزات حمل و توزین مشتری می سازند.

Q4: چرا محتوای سرب در قلع برای الکترونیک مهم است؟

سرب سمی است و در محصولات الکتریکی و الکترونیکی توسط مقررات{0}}بدون سرب محدود شده است. سرب بالا همچنین رفتار ذوب و خیس شدن لحیم کاری را تغییر می دهد و می تواند اتصالات را شکننده کند.

Q5: خلوص شمش های قلع چگونه تأیید می شود؟

خلوص با نمونه برداری و آنالیز شیمیایی مطابق با استاندارد قابل اجرا تایید می شود و نتایج در گواهی آنالیز گزارش می شود. خریداران همچنین می توانند نمونه ها را برای تایید به یک آزمایشگاه مستقل ارسال کنند.