ویژگی های سایش کاربید سیلیکون سبز-پرکننده های مقاوم

پرکننده‌های مقاوم در برابر سایش کاربید سیلیکون سبز چیست؟

پرکننده‌های مقاوم در برابر سایش{0}کاربید سیلیکون، ذرات ریز کاربید سیلیکون با خلوص{{1} بالا هستند که برای بهبود عملکرد آنها به پوشش‌ها، سیستم‌های کف و مواد کامپوزیت اضافه می‌شوند. گرید سبز با سنتز{3}}در دمای بالا از مواد خام خالص تولید می‌شود که خلوص بالاتری نسبت به درجه سیاه به آن می‌دهد. به عنوان پرکننده، کاربید سیلیکون سبز دارای مجموعه ای از خواص فیزیکی و شیمیایی است که به سختی با پرکننده های آلی یا معدنی مطابقت دارد: سختی شدید، پایداری شیمیایی، مقاومت در برابر حرارت بالا، هدایت حرارتی، مقاومت در برابر آب و هوا، رفتار ضد لغزش و استحکام مکانیکی.

سختی و مقاومت در برابر سایش

سختی خاصیت تعیین کننده کاربید سیلیکون سبز است. این دارای سختی Mohs بالایی است که بعد از الماس دوم است و این سختی مستقیماً به مقاومت در برابر سایش تبدیل می شود. هنگامی که پرکننده در یک پوشش پراکنده می شود، ذرات تیز- یک لایه متراکم از دانه های سخت در سطح تشکیل می دهند. تحت اصطکاک یا خراش، این ذرات در برابر نفوذ اجسام خارجی مقاومت می کنند و میزان سایش پوشش را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند. به همین دلیل است که پرکننده‌های کاربید سیلیکون سبز در-پوشش‌های کف سنگین، پوشش‌های مقاوم در برابر سایش{6}}و لایه‌های محافظ برای تجهیزات صنعتی استفاده می‌شوند.

مقاومت در برابر خوردگی و پایداری شیمیایی

کاربید سیلیکون سبز مقاومت بسیار خوبی در برابر مواد شیمیایی مانند اسیدها، قلیاها و نمک ها دارد. این ماده به آسانی با محیط‌های تهاجمی موجود در کارخانه‌های شیمیایی، سازه‌های دریایی و کف‌های صنعتی واکنش نشان نمی‌دهد، به این معنی که پوشش عملکرد محافظتی خود را برای عمر طولانی حفظ می‌کند. پایداری شیمیایی آن استفاده طولانی مدت در محیط‌های خورنده که پرکننده‌های آلی تجزیه می‌شوند را ممکن می‌سازد. این ترکیبی از مقاومت در برابر سایش و مقاومت شیمیایی دلیلی است که پرکننده در پوشش‌های نگهداری برای مناطق فرآیند تهاجمی مشخص شده است.

مقاومت در برابر حرارت و پایداری حرارتی بالا-

کاربید سیلیکون سبز پایداری ساختاری را در دمای تا 1600 درجه سانتیگراد حفظ می کند. در سرویس دمای بالا، ساختار توخالی ذرات باعث کاهش رسانش گرما در داخل پوشش می‌شود که ترک خوردن یا ریزش ناشی از انبساط حرارتی را به تاخیر می‌اندازد. بنابراین پوشش‌های حاوی پرکننده در چرخه حرارتی بهتر از سیستم‌های پر نشده زنده می‌مانند. این ماده در پوشش‌ها و پوشش‌های نزدیک کوره‌ها، سیستم‌های اگزوز و سایر سطوح داغ استفاده می‌شود، جایی که چسب‌های آلی به تنهایی از کار می‌افتند.

هدایت حرارتی و اتلاف حرارت

رسانایی گرمایی کاربید سیلیکون سبز تقریباً سه برابر مس است. این خاصیت در پوشش‌های دستگاه‌های الکترونیکی ارزشمند است، جایی که پرکننده به سرعت گرما را از نقاط داغ موضعی دور می‌کند و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری می‌کند. با بهبود مسیر حرارتی بین منبع گرما و هوای اطراف، پرکننده کمک می‌کند محفظه‌های الکترونیکی، سینک‌های حرارتی و صفحات پایه خنک‌تر و مطمئن‌تر کار کنند. ترکیب عایق الکتریکی در ماتریس و هدایت حرارتی بالا در پرکننده به ویژه در ترکیبات گلدانی و کپسوله سازی مفید است.

مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، -ایمنی ضد لغزش و استحکام مکانیکی

کاربید سیلیکون سبز دارای بازتاب و جذب نور فرابنفش بالایی است، بنابراین هنگام استفاده از آن در پوشش های بیرونی ساختمان از پیری و محو شدن ناشی از نور خورشید جلوگیری می کند. سطح ناهموار ذرات یک مزیت عملی دیگر را اضافه می کند: در پوشش های کف و پوشش های عرشه کشتی، پرکننده به طور قابل توجهی اصطکاک را افزایش می دهد و حوادث لغزش را کاهش می دهد. در نهایت، ذرات دارای استحکام و چقرمگی بالایی هستند که مقاومت در برابر ضربه و مقاومت فشاری پوشش را افزایش می‌دهد. توزیع یکنواخت ذرات درون پوشش، خطر آسیب ناشی از نیروهای خارجی را کاهش می دهد و عملکرد کلی را بهبود می بخشد.

سوالات متداول

تفاوت بین کاربید سیلیکون سبز و سیاه چیست؟کاربید سیلیکون سبز از مواد اولیه-با خلوص بالاتر تولید می‌شود و خلوص بالاتری نسبت به درجه سیاه دارد، به همین دلیل است که اغلب برای پرکننده‌های درجه یک و پوشش‌های تخصصی ترجیح داده می‌شود.

کاربید سیلیکون سبز چقدر سخت است؟در مقیاس Mohs در حدود 9.5 رتبه بندی شده است که پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد و این سختی باعث مقاومت در برابر سایش پرکننده می شود.

آیا می توان از پرکننده های کاربید سیلیکون سبز در پوشش های خارجی استفاده کرد؟بله. این ماده در برابر اشعه ماوراء بنفش و هوا مقاومت می کند، بنابراین از پیری و محو شدن در پوشش های بیرونی ساختمان جلوگیری می کند.

چرا هدایت حرارتی در پرکننده پوشش مفید است؟هدایت حرارتی بالا گرما را از نقاط داغ دور می کند، که از گرمای بیش از حد موضعی در دستگاه های الکترونیکی جلوگیری می کند و عمر قطعات را افزایش می دهد.

چگونه پرکننده مقاومت در برابر لغزش را بهبود می بخشد؟ذرات دارای سطح ناصافی هستند. هنگامی که به پوشش های کف یا عرشه اضافه می شوند، اصطکاک را افزایش می دهند و خطر تصادفات لغزش را کاهش می دهند.

آیا پرکننده پوشش را ضعیف می کند؟خیر. ذرات دارای استحکام و چقرمگی بالایی هستند و توزیع یکنواخت به جای تضعیف پوشش، مقاومت در برابر ضربه و استحکام فشاری را بهبود می بخشد.