نقطه ذوب و چگالی FeSi75 Ferro Silicon75 چیست؟

نقطه ذوب و چگالی FeSi75 چیست؟

ویژگی های فیزیکی کلیدی برای هندلینگ و متالورژی

اموال	ارزش	اظهارات
ترکیب شیمیایی	~73-78٪ Si، تعادل عمدتا Fe (مقادیر کمی از Al، Ca، و غیره)	اسمی "75" محتوای Si معمولی را نشان می دهد.
نقطه ذوب	~1200-1300 درجه(محدوده به نسبت دقیق Si/Fe بستگی دارد)	کمتر از آهن خالص (~1538 درجه)؛ قبل از فولادسازی دمای ضربه زدن (~1600 درجه) به خوبی ذوب می شود.
تراکم	~3.5-4.0 گرم در سانتی متر مکعب (تقریباً{0}} گرم بر سانتی‌متر³ معمولی)	سبک تر از فولاد (~7.8 گرم بر سانتی متر مکعب)، بنابراین اگر به درستی هم زده نشود در فلز مذاب شناور می شود.
هدایت حرارتی	متوسط؛ به انحلال سریعتر در مذاب کمک می کند.	برای پیش بینی میزان انحلال در ملاقه یا کوره مهم است.

نکات کاربردی:

محدوده ذوب گسترده است زیرا FeSi75 یک آلیاژ متالورژیکی است، نه یک ترکیب خالص.

در طول فولادسازی، FeSi75 پس از مذاب شدن به سرعت حل می شود و به توزیع یکنواخت Si کمک می کند.

چگالی کمتر آن به این معنی است که باید با دقت اضافه شود تا از شناور شدن روی سطح و ادغام آهسته جلوگیری شود.

چه گزینه‌های اندازه ذرات برای FeSi75 (توده، پودر، گرانول) موجود است؟

فرم هایی برای فرآیندهای مختلف فولادسازی

فرم	محدوده اندازه معمولی	خصوصیات	برنامه های کاربردی رایج
توده	10-50 میلی متر	قطعات بزرگ، انحلال آهسته تر، حداقل گرد و غبار	افزودنی های انبوه در اجاق گاز، اجاق باز، BOF که زمان اجازه ذوب کامل را می دهد.
گرانول / تراشه	~ 3-10 میلی متر	سرعت انحلال متوسط، گرد و غبار کمتر از پودر	افزودن ملاقه، عملیات ریخته گری مداوم تاندیش، کنترل بهتر آلیاژ.
پودر	< 3 mm, often < 1 mm	انحلال سریع، مساحت سطح بالا، دود/گرد و غبار تولید می کند	درمان های تخصصی (به عنوان مثال، تغذیه سیم، تزریق)، اکسید زدایی سریع در دسته های کوچک.
بریکت	شکل/اندازه سفارشی (اغلب 30 تا 80 میلی متر)	توده های فشرده، گرد و غبار را کاهش می دهد، وزن ثابت	مدیریت آسان تر در سیستم های شارژ خودکار، تفکیک کمتر.

عوامل انتخاب

نرخ انحلال: پودر > گرانول > توده.

دود / گرد و غبار: پودر بالاترین; توده پایین ترین

ایمنی فرآیند: اشکال درشت تر خطرات استنشاق را به حداقل می رساند.

اتوماسیون: بریکت یا گرانول برای دوز دقیق ترجیح داده می شود.

کاربرد:

شیر کوره: توده قابل قبول به دلیل زمان اقامت طولانی است.

ملاقه: گرانول ها / بریکت ها قبل از ریخته گری انحلال کامل را تضمین می کنند.

تغذیه سیم: پودر ریز محصور شده در غلاف فولادی برای رهاسازی کنترل شده.

سطوح ناخالصی (Al، Ca، S، P) در FeSi75 درجه صنعتی چیست؟

محدوده های ترکیبی معمولی در درجات تجاری

FeSi75 صنعتی در گریدهای مختلف تولید می شود. محتوای ناخالصی به مواد اولیه و روش تولید (کوره قوس الکتریکی) بستگی دارد. در زیر آمده استمحدوده های معمولیبرای گریدهای تجاری استاندارد مورد استفاده در فولادسازی.

عنصر	محتوای معمولی در FeSi75	تاثیر بر فولاد	یادداشت ها
آلومینیوم (Al)	0.5–2.0 %(گاهی اوقات تا 3٪ در درجه پایین)	می تواند اجزاء سخت Al2O3 را تشکیل دهد. در فولاد با خلوص بالا نامطلوب است	برخی از تولیدکنندگان پیشنهاد می کنندکم Al FeSi75(< 0.5 %) for cleaner steel.
کلسیم (Ca)	0.1–0.5 %(اگر عمداً اضافه شود، گاهی اوقات بالاتر است)	ترکیب گنجاندن را به شکل های کروی تر تغییر می دهد	وجود کلسیم به شناورسازی سیلیکات ها در سرباره کمک می کند.
گوگرد (S)	کمتر یا مساوی 0.02-0.05 %(حداکثر 0.03٪ رایج)	در اکثر فولادها مضر است (کوتاهی گرم را افزایش می دهد)	از طریق انتخاب مواد خام کنترل می شود.
فسفر (P)	کمتر یا مساوی 0.03-0.06٪(حداکثر 0.04٪ رایج)	در بسیاری از فولادهای ساختاری/آلیاژی نامطلوب است	با مواد شارژ و عمل کاهش محدود شده است.
کربن (C)	ردیابی (~0.1٪ یا کمتر)	اثر جزئی در اکثر فولادها	ممکن است در مسیرهای کربوترمی خاص بیشتر باشد.
آهن (آهن)	موجودی (~20-25%)	عنصر ماتریس اصلی	چگالی و ویژگی های ذوب را تعیین می کند.

نمرات ویژه

Low-Al FeSi75: Al کمتر یا مساوی 0.5 درصد، برای فولادهای الکتریکی و فولادهای ضد زنگ استفاده می شود.

FeSi75 با خلوص بالا: Al کمتر یا مساوی 0.3 درصد، S/P کمتر یا مساوی 0.01 درصد، برای کاربردهای حیاتی طراحی شده است.

درجه استاندارد: Al ~ 1-2٪، قابل قبول برای فولادهای کربنی معمولی که در آن کنترل گنجاندن با عمل سرباره مدیریت می شود.

جدول خلاصه مرجع سریع

سوال	داده های کلیدی
نقطه ذوب و چگالی	MP ≈ 1200-1300 درجه؛ چگالی ≈ 3.5-4.0 g/cm³
گزینه های اندازه ذرات	توده (10-50 میلی متر)، گرانول (3-10 میلی متر)، پودر (< 3 mm), Briquette (custom)
سطوح ناخالصی (درجه صنعتی)	Al: 0.5-2٪؛ Ca: 0.1-0.5٪؛ S: کمتر یا مساوی 0.03 %؛ P: کمتر یا مساوی 0.04٪ (محدوده های معمولی)

پرسش و پاسخ فروسیلیکون

کاربرد متالورژی چین فرو سیلیکون / فروسیلیکون برای فروسیلیکون خالص 75٪ برای صنعت فولاد و آهن با قیمت های رقابتی

س: انتشار CO2 از ذوب فروسیلیکون؟

ج: قابل توجه؛ از واکنش احیا کننده کربن با اکسیژن.

س: بازیافت یا مدیریت زباله در کارخانه های فروسیلیس؟

A: استفاده مجدد از سرباره، جمع آوری گرد و غبار، سیستم های کنترل انتشار.

س: چگونه می توان تشکیل سرباره را هنگام افزودن فروسیلیس در فولادسازی کاهش داد؟

A: به طور مساوی اضافه کنید، زمان بندی را کنترل کنید، از پوشش سرباره مناسب استفاده کنید.

س: مشکلات ناشی از سیلیکون بیش از حد در فولاد؟

A: کاهش شکل پذیری، چقرمگی، جوش پذیری.

س: احتیاطات نگهداری و جابجایی فروسیلیکون؟

A: خشک نگه دارید، از رطوبت اجتناب کنید (می تواند باعث هیدروژن شود)، از ضربه محافظت کنید.

بازدید کنیدhttps://www.metal-alloy.com/برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصول اگر مایل به کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت محصول هستید یا تمایل به خرید دارید، لطفا ایمیل بزنیدmarket@zanewmetal.com. به محض دیدن پیام شما با شما تماس خواهیم گرفت.

امروز یک نقل قول دریافت کنید

Iron Silicon Alloy With 75 Silicon Silver Grey Powder For High Strength Alloy Steel Making

🏭 چرا ZhenAn را انتخاب کنید؟

ما امروز نقاط درد رایج در منبع فرو سیلیکون را درک می کنیم:
•هزینه محلی بالا و عرضه ناپایدار
• زمان های طولانی که بر برنامه های پروژه تأثیر می گذارد
• محدوده محصولات ناقص
•آهسته ارتباط و عدم پیگیری-

ما به حل این مشکلات کمک می کنیم:
✅ موجودی بزرگ آماده تحویل سریع
✅ منبع یابی یک-فرو سیلیکون، فلز سیلیکون، پودر فلز سیلیکون و موارد دیگر
✅ کنترل کیفیت دقیق با استانداردهای بین المللی
✅ تیم فروش مجرب با پاسخگویی سریع و ارتباط شفاف

ما دوست داریم در مورد نیازهای شما بیشتر بدانیم و قیمت های رقابتی و خدمات کارآمد را به شما ارائه دهیم.

راه حل یک-توقفی

تیم حرفه ای

کیفیت بالا

نقطه ذوب و چگالی FeSi75 چیست؟​

چه گزینه‌های اندازه ذرات برای FeSi75 (توده، پودر، گرانول) موجود است؟​