میله تنگستن خالص چیست؟ نمرات، اندازه ها و کاربردها

میله تنگستن خالص چیست؟

میله تنگستن خالص یک میله جامد از تنگستن بدون آلیاژ است که معمولاً در شرایط زینتر شده یا فرفورژه با محتوای تنگستن 99.90٪ یا بیشتر عرضه می شود. تنگستن در حدود 3422 درجه ذوب می شود و چگالی آن حدود 19.25 گرم بر سانتی متر مکعب است، بنابراین یک میله تنگستن خالص در برابر گرما، فرسایش و خزش بسیار فراتر از فولاد یا مس مقاومت می کند. تنگستن در شکل خام خود شکننده است و میله‌هایی که به بازار می‌رسند توسط متالورژی پودر و سپس کار در دمای بالا تولید می‌شوند که چگالی را افزایش می‌دهد و ساختار دانه‌ای قابل استفاده می‌دهد.

چگونه میله های تنگستن خالص ساخته می شوند

آماده سازی پودر:پودر تنگستن از اکسید کاهش می یابد و برای اندازه و خلوص ذرات کنترل می شود.

پرس و تف جوشی:پودر در دمای بالا متراکم و پخته می شود تا یک نوار متراکم تشکیل شود.

کار کردن:میله‌ها برای افزایش چگالی و تراز کردن ساختار دانه آهنگری، نورد یا کوبیده می‌شوند.

اتمام:میله ها آسیاب می شوند، صاف می شوند و به طول و تحمل لازم بریده می شوند.

از آنجایی که فلز برای ماشین کاری و جوش کاری دشوار است، دقت ابعاد و وضعیت سطح معمولاً در نقطه سفارش مشخص می شود و هر ماشینکاری بعدی با ابزار کاربید یا الماس انجام می شود.

نمرات و مشخصات معمولی

میله های تنگستن خالص تجاری بر اساس شیمی و کاربرد مورد نظر به چند درجه طبقه بندی می شوند. ارقام معمولی برای نمرات خالص استاندارد در زیر آورده شده است.

اندازه‌ها، قطرها و تلورانس‌های خاص را می‌توان به نقشه‌های مشتری تولید کرد، بنابراین طول، صافی، سطح و وضعیت انتهایی باید هنگام سفارش به وضوح بیان شود و در سفارش خرید تکرار شود. خریداران معمولاً گواهی تجزیه و تحلیل را می خواهند که محتوای تنگستن و ناخالصی های اصلی را پوشش دهد.

موارد استفاده از میله های تنگستن خالص

الکترودهای جوشکاری:میله ها در مشعل های جوشکاری و به عنوان الکترود برای جوشکاری قوس الکتریکی استفاده می شوند.

ابزار برش و سر برش:تنگستن و تنگستن کاربید ماشین آلات ابزار فولاد و سایر مواد سخت.

نور و لوله های الکترونی:سیم و میله تنگستن در مواردی که مقاومت در برابر دمای بالا ضروری است به عنوان رشته و تکیه گاه عمل می کنند.

کنتاکت های الکتریکی و هادی های حرارتی:تنگستن در مقابل قوس‌ها مقاومت می‌کند و گرما را در بخش‌های سوئیچینگ و مدیریت حرارتی می‌برد.

اضافات فولادسازی:تنگستن به فولادهای ویژه مورد استفاده در مهندسی سخت، از جمله سخت افزارهای هوافضا و دفاعی و قطعات ماشین آلات سنگین اضافه می شود.

شفت و قطعات سایش:میل لنگ، اجزای سیلندر و سایر قطعات با بارگذاری بالا از فولادهای تنگستن- یاتاقان بهره می برند.

ارزش تشخیص میله های تنگستن خالص از میله های فولادی تنگستن را دارد. فولاد تنگستن یک فولاد سریع- است که حاوی تنگستن به عنوان یک عنصر آلیاژی همراه با عناصر دیگر است و رفتار آن کاملاً متفاوت از فلز خالص است. در مقابل، میله‌های زینتر شده تنگستن، تنگستن خالص در شرایط متخلخل هستند و زمانی انتخاب می‌شوند که کاربرد به خواص خود فلز نیاز داشته باشد.

سوالات متداول

س: میله تنگستن خالص چیست؟
این یک میله جامد از تنگستن بدون آلیاژ است، معمولاً حداقل 99.90٪ W، که توسط متالورژی پودر و کار در دمای بالا تولید می‌شود.

س: چرا از تنگستن برای جوشکاری و قطعات{0}در دمای بالا استفاده می شود؟
نقطه ذوب آن در حدود 3422 درجه و فشار بخار کم به آن اجازه می دهد از قوس ها و گرمای شدید که اکثر فلزات دیگر را از بین می برد، زنده بماند.

س: آیا میله تنگستن مغناطیسی است؟
تنگستن پارامغناطیس است، بنابراین فقط به طور ضعیفی جذب آهنربا می شود و در مهندسی به عنوان یک ماده مغناطیسی تلقی نمی شود.

س: میله تنگستن چقدر سنگین است؟
تنگستن با چگالی نزدیک به 19.25 گرم بر سانتی‌متر مکعب، تقریباً دو و نیم برابر سنگین‌تر از فولاد برای همان حجم است.

س: چه اندازه هایی از میله تنگستن خالص موجود است؟
مقاطع مربع استاندارد شامل 13.5 x 13.5 x 530 میلی متر، 14 x 14 x 550 میلی متر و 17 x 17 x 570 میلی متر است و اندازه های دیگر را می توان برای طراحی تولید کرد.

س: آیا میله های تنگستن خالص می توانند ماشین کاری شوند؟
بله، اما فقط با ابزار کاربید یا الماس، و به دلیل سختی فلز معمولاً برای ابعاد نهایی از سنگ زنی استفاده می شود.