کدام صنایع بیشتر از سیلیکون کاربید 88/90 گرید استفاده می کنند؟
سیلیکون کاربید 88/90 یکی از پرکاربردترین گریدهای کاربید سیلیکون متالورژیکی در فرآیندهای صنعتی با دمای بالا است. سیلیکون کاربید 88/90 به دلیل محتوای SiC متعادل، راندمان کاهش و مقرون به صرفه بودن، به شدت در فولادسازی، ذوب ریخته گری و تولید نسوز استفاده می شود.
ZhenAn سیلیکون کاربید 88/90 با کیفیت پایدار- را برای خریداران متالورژی جهانی، کارخانههای فولاد و ریختهگریهایی که به عملکرد واکنش ثابت و افزودنیهای اقتصادی نیاز دارند، عرضه میکند.
این راهنما دقیقاً توضیح میدهد که کدام صنایع بیشتر از سیلیکون کاربید 88/90 استفاده میکنند و چرا این درجه اغلب بر جایگزینهای{2}} با خلوص بالاتر ترجیح داده میشود.
سیلیکون کاربید 88/90 درجه چیست؟
سیلیکون کاربید 88/90 (SiC 88/90) یک ماده متالورژیکی{4}}کاربید سیلیکون درجه یک است که معمولاً به عنوان اکسید زدا، کاهنده و افزودنی کربن سیلیکونی-در عملیات کوره استفاده میشود.
محدوده مشخصات معمولی:
محتوای SiC: 88-90٪
کربن ثابت: وابسته به فرآیند
SiO2: محدوده کنترل شده
شکل: توده، گرانول، پودر
کلاس کاربرد: کاربید سیلیکون متالورژیکی
در مقایسه با نمرات ساینده یا سرامیکی، سیلیکون کاربید 88/90 برایراندمان واکنش و اقتصاد کوره، نه با خلوص فوق العاده-.
ZhenAn سیلیکون کاربید 88/90 را با اندازه ذرات کنترل شده و پایداری دسته ای مناسب برای سیستم های شارژ صنعتی تولید می کند.
صنعت فولادسازی - کاربر اصلی Silicon Carbide 88/90
فولادسازی بزرگترین بخش مصرف سیلیکون کاربید 88/90 است.
کاربردهای کارخانه اصلی فولاد
سیلیکون کاربید 88/90 در موارد زیر استفاده می شود:
عملیات کوره قوس الکتریکی (EAF).
فولادسازی کوره القایی
پالایش ملاقه
فرآیندهای اکسیداسیون
تهویه سرباره
جایگزینی جزئی فروسیلیس
چرا کارخانه های فولاد SiC 88/90 را انتخاب می کنند
تولید کنندگان فولاد سیلیکون کاربید 88/90 را انتخاب می کنند زیرا این موارد را فراهم می کند:
قابلیت اکسید زدایی قوی
سهم ترکیبی سیلیکون و کربن
سرعت واکنش کاهش خوب
هزینه آلیاژ کمتر به ازای هر تن فولاد
بهبود راندمان کوره
برای تولید فولاد با هزینه-کنترل شده، SiC 88/90 نسبت عملکرد مطلوب-به-قیمت در مقایسه با گریدهای بالاتر SiC ارائه میکند.
چدن ریخته گری - بخش پر مصرف
ریخته گری آهن یکی دیگر از خریداران عمده سیلیکون کاربید 88/90 است.
موارد استفاده ریخته گری
در ذوب چدن، سیلیکون کاربید 88/90 برای موارد زیر استفاده می شود:
تنظیم سیلیکون و کربن
تصحیح شیمی مذاب
بهینه سازی شارژ کوره
پشتیبانی از ساختار گرافیت
راندمان دمای مذاب
مزایای فنی در کوره های ریخته گری
استفاده از سیلیکون کاربید 88/90 می تواند کمک کند:
بهبود سیالیت مذاب
کاهش از دست دادن اکسیداسیون
پشتیبانی از کنترل ترکیب پایدار
بهبود رفتار هسته زایی
بهبود قوام ریخته گری
ZhenAn سیلیکون کاربید درجه بندی شده 88/90 را برای سیستم های تغذیه کوره القایی و کوره گنبدی عرضه می کند.
صنعت تولید نسوز
تولیدکنندگان نسوز از سیلیکون کاربید 88/90 به طور کلی از مواد درجه حرارت بالا استفاده می کنند.
کاربردهای نسوز معمولی
آجر نسوز
ریخته گری
آسترهای کوره
لایههای مقاوم در برابر سایش-
محصولات مقاوم در برابر شوک حرارتی
چرا SiC 88/90 در اینجا استفاده می شود؟
برای بسیاری از محصولات نسوز، سیلیکون کاربید 88/90 ارائه می دهد:
پشتیبانی از مقاومت در برابر حرارت
تقویت سازه
سهم مقاومت در برابر اکسیداسیون
عملکرد مقرون به صرفه-
کاربید سیلیکون با خلوص بالاتر برای دیرگدازهای درجه یک استفاده می شود، در حالی که SiC 88/90 به طور گسترده در تولید نسوز درجه صنعتی{2} استفاده می شود.
شرکت های خدمات متالورژی و تصفیه سرباره
پیمانکاران تصفیه متالورژی از سیلیکون کاربید 88/90 برای برنامه های واکنش و بهبود کارایی استفاده می کنند.
کاربردهای رایج عبارتند از:
اصلاح سرباره
افزایش کاهش
بهینه سازی انرژی کوره
بهبود بازده واکنش
این خریداران معمولاً سیلیکون کاربید 88/90 را در تناژ عمده خریداری می کنند و بر ارزش واکنش به ازای هر واحد هزینه تمرکز می کنند.
هنگامی که درجات SiC بالاتر به جای آن ترجیح داده می شود
سیلیکون کاربید 88/90 برای بخشهایی با خلوص فوقالعاده-طراحی نشده است.
درجات بالاتر ترجیح داده می شود:
تولید ساینده
سرامیک های دقیق
مواد نیمه هادی
پخت پیشرفته
بسترهای الکترونیکی
برای این صنایع، به جای SiC 88/90 متالورژی، گریدهای کاربید سیلیکون بیشتر یا مساوی 98% مورد نیاز است.
نحوه انتخاب خریداران صنعتی بین درجات SiC
خریداران حرفه ای معمولا گریدهای کاربید سیلیکون را بر اساس اهداف فرآیند انتخاب می کنند.
سیلیکون کاربید 88/90 را زمانی که:
بهره وری هزینه بسیار مهم است
اضافه کردن کوره فله مورد نیاز است
اکسید زدایی و کاهش اهداف اولیه هستند
فولادسازی یا ذوب چدن مورد استفاده است
درجات SiC بالاتر را زمانی انتخاب کنید که:
خلوص مستقیماً بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد
عملکرد سرامیکی یا ساینده مورد نیاز است
حدود ناخالصی سخت است
تیم های فنی ZhenAn از خریداران در انتخاب اندازه و درجه صحیح کاربید سیلیکون 88/90 برای هر نوع کوره پشتیبانی می کنند.
مزایای تامین سیلیکون کاربید 88/90 ZhenAn
ZhenAn کاربید سیلیکون متالورژیکی را به خریداران جهانی ارائه می دهد:
کنترل شیمی SiC 88/90 پایدار
چندین گزینه اندازه ذرات
بسته بندی فله و کیسه ای
مدیریت سازگاری دسته ای
تجربه صادرات در مواد متالورژی
پشتیبانی نرم افزار فنی
اشکال موجود شامل توده، گرانول و پودر برای سیستم های تغذیه کوره های مختلف می باشد.
سؤالات متداول - Silicon Carbide 88/90
آیا سیلیکون کاربید 88/90 برای اکسید زدایی فولاد خوب است؟
بله. سیلیکون کاربید 88/90 به طور گسترده به عنوان یک اکسید زدا و کاهنده کامپوزیت در فولادسازی EAF و کوره های القایی استفاده می شود.
آیا SiC 88/90 می تواند جایگزین فروسیلیس شود؟
این می تواند تا حدی جایگزین فروسیلیس در بسیاری از فرآیندهای فولادسازی و ریخته گری برای کاهش هزینه آلیاژ شود.
آیا سیلیکون کاربید 88/90 در تولید آلومینیوم استفاده می شود؟
خیر. متالورژی آلومینیوم معمولاً از فلز سیلیکون به جای کاربید سیلیکون متالورژیکی استفاده می کند.
آیا درصد SiC بالاتر همیشه به معنای عملکرد بهتر است؟
نه همیشه. انتخاب درجه صحیح به فرآیند کوره، هدف واکنش و مدل هزینه بستگی دارد.