تجزیه و تحلیل جمع آوری شمش منیزیم

سبک وزن: چگالی 1.738 گرم در سانتی متر مربع (حدود دو سوم آلومینیوم).

نسبت قدرت به وزن بالا: ایده آل برای کاربردهای ساختاری.

ماشینکاری خوب: به راحتی ریخته گری ، اکسترود و جعلی.

هدایت حرارتی و الکتریکی: در اتلاف گرما و کاربردهای الکترونیکی مفید است.

اشتعال پذیری: منیزیم در نوارهای پودر یا نوارهای نازک بسیار قابل اشتعال است و نیاز به کار دقیق دارد.

مقاومت در برابر خوردگی: یک لایه محافظ اکسید را تشکیل می دهد ، اگرچه منیزیم خالص می تواند در محیط های مرطوب فاسد شود.

شمش منیزیم از طریق دو روش اصلی تولید می شود:

(1) فرآیند الکترولیتی (از کلرید منیزیم)

مواد اولیه: از آب دریا یا آب نمک (MGCL₂) استخراج شده است.

فرآیند: الکترولیز کلرید منیزیم مذاب منیزیم خالص است.

خلوص: به طور معمول 99.8 ٪ خالص یا بالاتر.

(2) فرآیند پیجون (کاهش حرارتی دولومیت)

مواد اولیه: دولومیت (MGCO₃ · CACO₃) یا منیزیت (MGCO₃).

فرآیند: کاهش سیلیکوترمیک در کوره خلاء در دماهای بالا.

خلوص: حدود 99.5 ٪ خالص.

پس از استخراج ، منیزیم مذاب برای استفاده تجاری در شمش قرار می گیرد.

شمشهای منیزیم توسط عناصر خلوص و آلیاژ طبقه بندی می شوند:

منیزیم خالص (99.8 ٪+ میلی گرم): در صنایع شیمیایی و متالورژی استفاده می شود.

منیزیم آلیاژ (با Al ، Zn ، Mn و غیره): خواص مکانیکی را برای مصارف ساختاری تقویت می کند.

استانداردهای مشترک:

ASTM B92 (MG خالص)

ASTM B93 (آلیاژهای منیزیم)

GB/T 3499 (استاندارد چینی)

تگ های محبوب: تجزیه و تحلیل جمع آوری منیزیم ، تجزیه و تحلیل جمع آوری چین از تولید کنندگان شمش منیزیم ، تأمین کنندگان ، کارخانه