شمش منیزیم با کیفیت خوب

اندازه: 80 میلی متر x 130 میلی متر در 495 میلی متر، می تواند در صورت درخواست سفارشی شود

خلوص: 99.99%

جزئیات بسته بندی: پالت منیزیم پیچیده شده (فیلم پلاستیکی) و با نوارهای فولادی یا روی پالت های چوبی بسته شده است.

زمان تحویل: ظرف 10-20 روز پس از دریافت پیش پرداخت.

توجه: بسته بندی و اندازه ذرات می تواند سفارشی را بپذیرد

شمش منیزیم نوع جدیدی از مواد فلزی سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی است که در قرن بیستم توسعه یافت.
شمش منیزیم دارای عملکرد میرایی و برش خوب، وزن مخصوص کم، استحکام خوب در واحد وزن و خواص شیمیایی پایدار است.

شمش منیزیم ماده اولیه اصلی برای تولید آلیاژهای منیزیم است. آلیاژهای منیزیم دارای مزایای استحکام بالا، عملکرد میرایی و برش خوب، وزن مخصوص کم، استحکام بالا در واحد وزن و پایداری شیمیایی بالا هستند که باعث می‌شود آنها به طور گسترده در هوافضا، خودرو، الکترونیک و سایر زمینه‌ها مورد استفاده قرار گیرند. از شمش منیزیم در تولید آلیاژهای آلومینیوم نیز استفاده می شود. با افزودن منیزیم می توان استحکام و مقاومت در برابر خوردگی آلیاژهای آلومینیوم را برای رفع نیازهای صنایع مختلف بهبود بخشید. در فرآیند فولادسازی، شمش های منیزیم اغلب به عنوان گوگرد زدایی استفاده می شود که می تواند گوگرد را از فولاد مذاب حذف کند و کیفیت و عملکرد فولاد را بهبود بخشد. گوگردزدایی منیزیم دارای مزایای سرعت واکنش سریع و راندمان گوگردزدایی بالا است و یک ماده خام ضروری و مهم در فرآیند فولادسازی است.

شمش منیزیم همچنین کاربردهای مهمی در زمینه های هوایی و نظامی دارد. شمش منیزیم به دلیل وزن سبک، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی، برای ساخت قطعات هواپیما، موشک و سایر وسایل نقلیه هوافضا و همچنین قطعات سبک وزن در تجهیزات نظامی استفاده می شود که به بهبود عملکرد وسایل نقلیه هوافضا و نظامی کمک می کند. تجهیزات علاوه بر مصارف اصلی فوق، شمش منیزیم نیز به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مانند خودروسازی، صنایع سبک، صنایع متالورژی، صنایع شیمیایی، صنایع الکترونیک و صنعت ساخت ابزار استفاده می شود. به عنوان مثال، در صنعت خودروسازی، از آلیاژهای منیزیم برای تولید موتورها، چرخ‌های فرمان، پایه صندلی‌ها و سایر قطعات برای دستیابی به خودروهای سبک استفاده می‌شود. در صنایع سبک، شمش منیزیم برای تولید محصولات مختلف منیزیم مانند صنایع دستی منیزیم، مصالح ساختمانی منیزیم و غیره استفاده می شود. در صنعت متالورژی از شمش منیزیم برای تولید سایر آلیاژهای منیزیم و ترکیبات منیزیم نیز استفاده می شود. به طور خلاصه، شمش منیزیم به عنوان یک ماده فلزی سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی، نقش مهمی در تولید آلیاژ، گوگردزدایی فولادسازی، صنایع هوایی و نظامی و بسیاری از زمینه‌های دیگر دارد.

تولید شمش منیزیم معمولاً شامل مراحل زیر است: دولومیت کلسینه شده به عنوان ماده خام، فروسیلیس به عنوان عامل کاهنده و فلوریت به عنوان کاتالیزور برای اندازه گیری استفاده می شود. پس از آسیاب کردن، آن را به صورت گلوله هایی تحت فشار قرار می دهند که به آن گلوله می گویند. گلوله ها در یک مخزن احیا قرار می گیرند، تا دمای بالا (مانند 1200 درجه) گرم می شوند و داخل آن تا فشار معینی (مانند 13.3 Pa یا بالاتر) تخلیه می شود تا بخار منیزیم تولید شود. بخار منیزیم، منیزیم کریستالی، که به منیزیم خام نیز معروف است، در کندانسور در انتهای جلوی مخزن احیا تشکیل می دهد. پس از تصفیه شار، شمش منیزیم تجاری، یعنی منیزیم تصفیه شده، تولید می شود.

تگ های محبوب: شمش منیزیم با کیفیت خوب، شمش منیزیم چین با تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه با کیفیت خوب