به طور کلی، قطر ازالکترودهای مولیبدنبین 35 تا 75 میلی متر است و اندازه الکترودهای مولیبدن با چگالی جریان تعیین می شود. هنگام ذوب شیشه بوروسیلیکات، معمولاً یک الکترود با قطر حدود 5{3}} میلی متر انتخاب می شود. اثر ارتقاء الکترود در حال کار به چگالی جریان واقعی بستگی دارد. برای الکترودهای عمودی، پیوستگی الکترود باید زمانی در نظر گرفته شود که چگالی به 0.8A/cm2 برسد.
با افزایش مصرف الکترود، چگالی جریان کوره های الکتریکی با سن کوره بیشتر (بیش از 4 سال) افزایش می یابد. اگر الکترود آماده ادامه کار نباشد، چگالی جریان باید در مقدار کمتری کنترل شود. هنگامی که چگالی جریان الکترود مولیبدن کمتر از 0.6A/cm2 باشد، الکترود تقریباً مصرف نمیشود.
مقاومت شیشههای کممقاومت مانند شیشههای سودا آهکی کمتر از 15Ω·cm است، بنابراین کنترل چگالی جریان زیر 0.6a/c·m2 برای الکترود دشوار است. به دلیل ویسکوزیته کم و مقاومت کم، اغلب از الکترودهای 75 میلی متری استفاده می شود. علاوه بر این، الکترودها در حین کار درجات مختلفی از دست خواهند داد، بنابراین الکترودها باید حمل شوند. از منظر هزینه های عملیاتی الکترود، الکترودهای صفحه ای مصرف کمتری دارند و بنابراین برای ذوب شیشه های سودا و آهک مناسب تر هستند.