قیمت سیلیکون کاربید امروز چقدر است؟ درجه های رایج کاربید سیلیکون چیست؟

قیمت سیلیکون کاربید امروز چقدر است؟

گریدهای رایج کاربید سیلیکون چیست؟

گریدهای رایج کاربید سیلیکون (SiC) کمتر از 85 درصد خلوص معمولاً هستندSiC 80٪، SiC 75٪ و SiC 70٪، که به طور گسترده در کاربردهای حساس به هزینه{0}} مانند فولادسازی، ریخته گری و مواد نسوز استفاده می شود. این درجه‌های خلوص پایین‌تر، تعادل عملی بین- ارائه می‌دهندعملکرد و قیمت، آنها را برای مصارف صنعتی انبوه که در آن خلوص فوق العاده-نیاز نیست، ایده آل می کند.

مشخصات کاربید سیلیکون درجه پایین- (SiC 70%-80%) چیست؟

برای خرید، خریداران نه تنها بر محتوای SiC بلکه بر روی اندازه ذرات، ناخالصی ها و مناسب بودن کاربرد نیز تمرکز می کنند. در زیر یک محدوده مشخصات معمولی برای کاربید سیلیکون صنعتی-زیر 85% آمده است:

ترکیب شیمیایی (محدوده معمول):

SiC: 70٪ / 75٪ / 80٪

SiO2: 5-15٪

Fe2O3: 2-8٪

C (کربن آزاد): 3-10٪

رطوبت: کمتر یا مساوی 1%

اندازه ذرات (قابل تنظیم):

توده: 10-50 میلی متر، 10-100 میلی متر

دانه ای: 1-10 میلی متر، 0-10 میلی متر

پودر: 0-1 میلی متر، مش 200، مش 325

بسته بندی:

کیسه های جامبو 1 تنی یا کیسه های کوچک 25 کیلوگرمی (پشتیبانی از بسته بندی سفارشی)

این مشخصات را می توان بر اساس الزامات متالورژی یا دیرگداز خاص تنظیم کرد، که برای خریدارانی که هدف آنها عملکرد کوره پایدار و نرخ مصرف قابل پیش بینی است، حیاتی است.

چرا SiC 70-80% را برای کاربردهای صنعتی انتخاب کنید؟

کاربید سیلیکون درجه پایین-به طور عمده در جاهایی استفاده می‌شودکنترل هزینه و استفاده انبوهمهمتر از خلوص فوق العاده-بالا هستند.

درفولادسازیSiC 75% و 80% معمولاً به عنوان استفاده می شوددی اکسید کننده ها و کربوریزرها، تا حدی جایگزین فروسیلیکون یا افزودنی های کربن می شود. این گریدها در مقایسه با-درجه SiC بالاتر (90%+)، به طور قابل توجهی هزینه مواد خام را کاهش می‌دهند و در عین حال کیفیت فولاد مذاب را بهبود می‌بخشند و محتوای اکسیژن را کاهش می‌دهند.

دربرنامه های ریخته گریSiC 70-75% اغلب برای تنظیم کربن و سیلیکون به طور همزمان استفاده می شود. این به بهبود سیالیت ریخته گری و کاهش عیوب مانند تخلخل، به ویژه در تولید آهن خاکستری و چدن شکل پذیر کمک می کند.

درمواد نسوز, SiC درجه پایین‌تر-به‌طور گسترده در آن استفاده می‌شودمبلمان کوره، مواد ریخته گری، و مواد آستر، جایی که مقاومت شوک حرارتی و مقاومت در برابر سایش لازم است، اما خلوص فوق العاده-ضروری نیست.

SiC 70%، 75% و 80% چگونه با درجه‌های بالاتر مقایسه می‌شود؟

تفاوت اصلی بین{0}}کاربید سیلیکون درجه پایین (70%-80%) و-گرید بالا (88%, 90%, 98%) درخلوص، عملکرد و ساختار هزینه.

در مقایسه با SiC 90% یا 98%:
گریدهای بالاتر مقاومت اکسیداسیون بهتر، هدایت حرارتی بالاتر و عملکرد شیمیایی تمیزتر را ارائه می دهند. در استفاده می شوندسرامیک، نیمه هادی ها و کاربردهای دقیق. با این حال، قیمت آنها به طور قابل توجهی بالاتر است.

در مقایسه با SiC 88٪ - 90٪ (درجه اصلی- متوسط):
SiC 80% یک جایگزین اقتصادی تر برای کارخانه های فولادی که نیازی به کنترل دقیق ناخالصی ندارند ارائه می دهد. مبادله-بازدهی اندکی کمتر و مصرف بیشتر در هر تن است.

در محدوده درجه پایین-(70 در مقابل 75 در مقابل 80):
SiC 80% عملکرد بهتر و سطوح ناخالصی پایین‌تری را ارائه می‌دهد، که آن را به طور گسترده‌ای در میان گریدهای پایین پذیرفته شده است. SiC 75% هزینه و قابلیت استفاده را متعادل می‌کند، در حالی که SiC 70% عمدتاً در محیط‌های بسیار حساس{4}}یا کم‌تقاضا استفاده می‌شود.

در عمل، بسیاری از خریداران، خرید را با ترکیب درجات مختلف برای دستیابی به بهترین، بهینه می‌کنندنسبت عملکرد{0} هزینه.

خریداران چه عواملی را هنگام تهیه سی سی سی-درجه پایین باید در نظر بگیرند؟

تصمیمات تدارکات حرفه ای بر اساس عوامل فنی و تجاری متعدد است.

اول،سناریوی کاربردیمحتوای SiC مورد نیاز را تعیین می کند. فولادسازی معمولاً 75٪ تا 80٪ را ترجیح می دهد، در حالی که نسوزها ممکن است 70٪ را بپذیرند.

دوم،کنترل ناخالصیانتقادی است. بیش از حد Fe2O3 یا SiO2 می تواند بر عملکرد کوره و کیفیت محصول نهایی تأثیر منفی بگذارد.

سوم،توزیع اندازه ذراتبر سرعت و ثبات واکنش تاثیر می گذارد. اندازه یکنواخت عملکرد پایدار در فرآیندهای صنعتی را تضمین می کند.

در نهایت،ثبات تامین کننده و قابلیت لجستیککلیدی هستند. ترکیب شیمیایی پایدار در سراسر دسته ها به طور مستقیم بر راندمان تولید و کنترل هزینه تأثیر می گذارد.

خلاصه

گریدهای کاربید سیلیکون کمتر از 85%-به خصوصSiC 80، 75، و 70 درصد-به طور گسترده در فولادسازی، ریخته گری و صنایع نسوز استفاده می شود.اثربخشی هزینه-و عملکرد کافی. در حالی که آنها با خلوص SiC- درجه بالاتر مطابقت ندارند، اما راه حلی بسیار مقرون به صرفه برای کاربردهای صنعتی انبوه که در آن کنترل هزینه حیاتی است، ارائه می دهند.

سؤالات متداول - سؤالات متداول در مورد تدارکات در مورد کاربید سیلیکون کم-

1. کاربرد اصلی SiC 70-80% چیست؟

این درجه ها عمدتاً درفولادسازی (اکسیدکننده)، ریخته گری (افزودنی کربن و سیلیکون) و مواد نسوز. آنها برای مصرف عمده با محدودیت هزینه ایده آل هستند.

2. آیا SiC 75% می تواند جایگزین فروسیلیس شود؟

تا حدی بله SiC می تواند به عنوان منبع سیلیکون و کربن عمل کند و نیاز به افزودنی های جداگانه را کاهش دهد. با این حال، جایگزینی دقیق به نیازهای فرآیند بستگی دارد و باید در تولید آزمایش شود.

3. کدام بهتر است: SiC 75٪ یا 80٪؟

SiC 80% عملکرد بهتر و ناخالصی های کمتری را ارائه می دهد و باعث می شود در فولادسازی پایدارتر شود. SiC 75% مقرون به صرفه تر است و به طور گسترده در برنامه های کاربردی عمومی استفاده می شود.

4. چه اندازه ذرات را باید انتخاب کنم؟

برای فولادسازی، 1-10 میلی متر یا 10-50 میلی متر معمول است. برای متالورژی دیرگداز یا پودر، اندازه های ریزتر مانند 0-1 میلی متر یا مش 200 ترجیح داده می شود.

5. چگونه ناخالصی ها بر عملکرد تأثیر می گذارند؟

سطوح بالای Fe2O3 یا SiO2 می تواند کارایی را کاهش داده و عناصر ناخواسته را به محصول نهایی وارد کند. کنترل کیفیت مداوم ضروری است.

6. چگونه از کیفیت عرضه پایدار اطمینان حاصل کنیم؟

تامین کنندگانی را با سیستم های کنترل کیفیت دقیق، آزمایش دسته ای و تجربه صادرات انتخاب کنید. COA (گواهی تجزیه و تحلیل) را درخواست کنید و-بازرسی شخص ثالث را در نظر بگیرید.

منبع کاربید سیلیکون با درجه پایین{0} قابل اعتماد دریافت کنید

به دنبالعرضه پایدار SiC 70٪ / 75٪ / 80٪ با قیمت رقابتی و کیفیت ثابت? ما راه‌حل‌های مستقیم کارخانه‌ای-برای کارخانه‌های فولاد، ریخته‌گری، و تولیدکنندگان نسوز ارائه می‌کنیم.

برای قیمت و نمونه با ما تماس بگیرید:

ایمیل:market@zanewmetal.com

WhatsApp: +86 15518824805

نقل قول سریع در عرض 24 ساعت
اندازه و مشخصات سفارشی موجود است
عرضه پایدار-دراز مدت برای سفارشات انبوه

در 24 ساعت یک پیشنهاد دریافت کنید

چرا ZhenAn را انتخاب کنید

 

تامین کننده مورد اعتماد سیلیکون کاربید – کیفیت · تجربه · استحکام کارخانه

همه محصولات کاربید سیلیکون تحت سیستم های مدیریت کیفیت سختگیرانه ISO9001 تولید می شوند و توسط بازرسی شخص ثالث پشتیبانی می شوند. اسناد COA، SDS و REACH برای اطمینان از انطباق تجارت بین‌الملل صاف در دسترس هستند.

پاسخگویی قیمت 24 ساعته با تیم پشتیبانی فنی مجرب برای کمک به انتخاب درجه صحیح SiC (80/75/70) بر اساس کوره و الزامات متالورژی خاص.

01

30+ سال تجربه

با بیش از سه دهه تخصص در صنعت در فروآلیاژها و ساینده‌ها، ZhenAn دارای دانش قوی-در تولید و عرضه{1}کاربید سیلیکون با درجه پایین (زیر 85%) است که عملکرد پایدار و کارایی هزینه را برای کاربران صنعتی تضمین می‌کند.

02

کیفیت پایدار برای درجات SiC 70 تا 80 درصد

تخصصی در SiC 80٪، 75٪، 70٪ و گریدهای مشابه، با کنترل دقیق محتوای SiC، کربن آزاد، Fe2O3، و توزیع اندازه ذرات برای اطمینان از رفتار سازگار در کاربردهای متالورژی.

03

تامین قابل اعتماد و مزیت هزینه

ظرفیت تولید قوی و سیستم منبع یابی بهینه، عرضه انبوه پایدار-کاربید سیلیکون درجه پایین را امکان پذیر می کند و به مشتریان کمک می کند تا هزینه مواد خام را کاهش دهند و در عین حال ثبات فرآیند را حفظ کنند.

04

مشخصات انعطاف پذیر و سرویس OEM

در اندازه ها و گریدهای مختلف برای فولادسازی، ریخته گری و کاربردهای نسوز موجود است. بسته بندی سفارشی، درجه بندی ذرات و برچسب گذاری خصوصی برای توزیع کنندگان جهانی پشتیبانی می شود.