مزایای استفاده از Ferro Molybdenum 60

فرومولیبدن یک آلیاژ است که از مولیبدن و آهن تشکیل شده است و میزان مولیبدن آن معمولاً بین 55 تا 75 درصد است ، در حالی که فرومولیبدن 60 به طور خاص به آلیاژ با محتوای مولیبدن تقریباً 60 ٪ اشاره دارد. این مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب است و می تواند در شرایط سخت محیطی عملکرد پایدار داشته باشد.

Ferro-Molybdenum 60 یک افزودنی مهم آلیاژ در فرآیند ساخت فولاد است. افزودن مولیبدن به فولاد می تواند باعث شود که فولاد دارای ساختار دانه ای یکنواخت باشد ، سخت بودن فولاد را بهبود بخشد و به از بین بردن شستشو دما کمک کند. Ferro-Molybdenum 60 در ترکیب با سایر عناصر آلیاژ برای تولید فولادها با خصوصیات فیزیکی خاص مانند فولاد ضد زنگ ، فولاد مقاوم در برابر گرما ، فولاد و فولاد مقاوم در برابر اسید استفاده می شود. در فولاد پر سرعت ، مولیبدن می تواند بخشی از تنگستن را جایگزین کند و از این طریق هزینه ها را کاهش داده و عملکرد خوبی را حفظ کند.

با توسعه مداوم صنعت فولاد ، تقاضای فرومولیبدن 60 نیز در حال افزایش است. به خصوص در تولید فولاد سطح بالا ، استفاده از فرومولیبدن 60 بیشتر و گسترده تر می شود. چشم انداز کاربرد فرومولیبدن 60 در زمینه متالورژی گسترده است. در آینده ، با پیشرفت مداوم فناوری و بهینه سازی مداوم فرآیندها ، عملکرد فرومولیبدن 60 بیشتر بهبود می یابد و زمینه کاربرد گسترده تر خواهد بود. در حین ذخیره و حمل و نقل ، فرومولیبدن باید در برابر نشت آب یا ناخالصی ها محافظت شود و محصولات دسته ها و اعداد مختلف باید کاملاً متمایز شوند. مقطع آلیاژ فرومولیبدن که مطابق با الزامات استاندارد است باید مات باشد. اگر مقطع آلیاژ دارای "ستاره های کوچک" روشن باشد ، نشان می دهد که محتوای گوگرد زیاد است ، و وقتی مقطع درخشش "آینه مانند" را نشان می دهد ، نشان می دهد که محتوای سیلیکون زیاد است.

تولید فرومولیبدن معمولاً روش خاموش (روش سیلیکون-آلومینیومتریک) را برای ذوب اتخاذ می کند. اول ، مواد اولیه مانند ماسه بو داده مولیبدن ، فروسیلیکون ، مقیاس اکسید آهن ، سنگ آهن و غیره به نسبت خاصی مخلوط می شوند و یکنواختی مواد اولیه و کاهش ناخالصی های مضر تضمین می شود. بار کوره آماده شده در کوره ذوب شده بارگذاری می شود ، که معمولاً یک کوره استوانه ای است که روی یک پایه ماسه ای با یک آجری خاک رس بر روی دیواره داخلی قرار می گیرد. از روش احتراق فوقانی برای ذوب استفاده می شود. پس از احتراق ، آغازگر (مانند نمک ، تراشه های آلومینیومی یا تراشه های منیزیم) بر روی سطح مواد باعث واکنش خشونت آمیز می شود. پس از اتمام ذوب شدن ، باقی مانده است که بتواند فرومولیبدن را از سرباره جدا کند و سپس سرباره تخلیه شود. شمش فرومولیبدن ذوب شده ابتدا در گودال شن و ماسه خنک می شود و سپس برای خنک کننده آب به اتاق خنک کننده فرستاده می شود. سرانجام ، فرومولیبدن تمام شده پس از فرآیندهای خرد کردن و پایان به دست می آید.

تگ های محبوب: مزایای استفاده از Ferro Molybdenum 60 ، چین مزایای استفاده از تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، تولید کنندگان 60 Ferro Molybdenum