پارامترهای محصولات
| نام محصول | الکترودهای مولیبدن ، الکترودهای ذوب شیشه ای |
| خلوص | بیشتر یا برابر با 99.95 ٪ |
| تراکم | بزرگتر از یا برابر با 10.15 گرم در سانتی متر 3 |
| اندازه | dia (10-100 mm) x طول (150-1500 mm) |
| نخ | موضوعات استاندارد یا مخرب |
| سطح | سیاه ، ماشینکاری شده ، صیقلی |
| شخصیت | مقاومت در برابر اکسیداسیون زیاد |
| - | مقاومت در برابر خوردگی بالا |
| - | عمر طولانی در دمای بالا |
| - | الکترودهای کربن بدون حباب و کم |
| کاربرد | به عنوان تجهیزات الکترو گرمای کوره فیبر شیشه ای ، صنعت نادر زمین و غیره استفاده می شود |

شرح محصولات
الکترود مولیبدن ، به عنوان یک الکترود با مولیبدن فلزی انتقال به عنوان ماده اولیه اصلی ، به دلیل خاصیت فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد ، نقش مهمی در صنعت درجه حرارت بالا دارد.

مؤلفه اصلی الکترود مولیبدن مولیبدن است و محتوای آن معمولاً بالاتر از 99.95 ٪ است. این الکترود مولیبدن با خلوص بالا از مزایای قابل توجهی مانند استحکام بالا در دمای بالا ، مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا ، عمر طولانی و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است. علاوه بر این ، چگالی الکترود مولیبدن بیشتر از 10.15 گرم در سانتی متر مربع است که ثبات و دوام آن را در محیط های درجه حرارت بالا تضمین می کند. قطر الکترود مولیبدن به طور کلی بین 20 میلی متر تا 152.4 میلی متر است و طول آن می تواند به 1500 میلی متر برسد که نیازهای کاربردهای مختلف صنعتی با دمای بالا را برآورده می کند. درخشش فلزی خاکستری سفید یا فولادی آن و سطح صاف ، الکترود مولیبدن را از نظر بصری جذاب می کند.

فرآیند تولید الکترودهای مولیبدن شامل چندین مرحله کلیدی از جمله تهیه مواد اولیه ، قالب گیری مخلوط ، پخت و پز و سطح آن است. اول ، پودر مولیبدن با خلوص بالا باید به عنوان مواد اولیه تهیه شود و با سایر مواد افزودنی مخلوط شود تا مخلوط مورد نظر تشکیل شود. در مرحله بعد ، این مخلوط به الکترود شکل مورد نظر فشرده می شود و در یک فضای با درجه حرارت بالا و فشار بالا سینتر می شود تا چگالی و استحکام مکانیکی آن افزایش یابد. سرانجام ، با توجه به الزامات کاربردی ، الکترود مولیبدن سینتر شده صیقلی ، اندود یا در غیر این صورت پوشش داده می شود تا مقاومت در برابر خوردگی ، هدایت یا سایر خصوصیات آن را تقویت کند. الکترودهای مولیبدن دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی هستند که عمدتاً شامل تولید شیشه ، تولید قطعات الکترونیکی ، عملیات حرارتی خلاء ، هوافضا و سایر زمینه ها است. در فرآیند تولید شیشه ، الکترودهای مولیبدن اجزای اصلی عنصر گرمایش هستند. خصوصیات فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد آنها ، آنها را قادر می سازد تا عملکرد خوبی را در دماهای بالا حفظ کنند و از این طریق از کیفیت و خصوصیات نوری شیشه اطمینان حاصل کنند. در زمینه های تولید مؤلفه الکترونیکی و عملیات حرارتی خلاء ، پایداری درجه حرارت بالا و هدایت الکتریکی خوب الکترودهای مولیبدن ، آنها را به مواد کلیدی تبدیل می کند. علاوه بر این ، در زمینه هوافضا ، پایداری سبک و درجه حرارت بالا الکترودهای مولیبدن نیز چشم انداز کاربرد گسترده ای را در اختیار آنها قرار می دهد.

در مقایسه با الکترودهای تنگستن ، الکترودهای مولیبدن دارای چگالی کمتری و هدایت حرارتی و الکتریکی بهتری هستند. این امر باعث می شود که الکترودهای مولیبدن دارای چشم انداز کاربرد گسترده ای در هوافضا ، هواپیمایی و سایر زمینه ها باشند که می تواند وزن محصولات را به میزان قابل توجهی کاهش داده و بهره وری انرژی و عملکرد عملکرد را بهبود بخشد. با این حال ، الکترودهای تنگستن به دلیل نقطه ذوب بالای آنها ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و چگالی بالا در جوشکاری TIG و سایر فرآیندهای جوشکاری مشابه مورد علاقه قرار می گیرند. بنابراین ، هنگام انتخاب مواد الکترود ، لازم است که به طور جامع نیازهای خاص برنامه و محیط کار را در نظر بگیرید.
تگ های محبوب: مزایای استفاده از مواد الکترود مولیبدن ، مزایای استفاده از تولید کنندگان مواد الکترود مولیبدن ، تأمین کنندگان ، کارخانه






