معرفی پودر فلزی سیلیکون

پودر سیلیکون فلزی به طور معمول با پالایش کوارتز یا ماسه سیلیس از طریق یک فرآیند کاهش درجه حرارت بالا در یک کوره قوس الکتریکی تولید می شود. مواد اولیه با منابع کربن (مانند ذغال سنگ یا تراشه های چوبی) مخلوط شده و تا دمای بیش از 2000 درجه گرم می شوند. این فرآیند ناخالصی ها را از بین می برد و در نتیجه فلز سیلیکون با خلوص {2}} ٪. سپس فلز سیلیکون خرد ، آسیاب شده و الک شده برای تولید پودر سیلیکون ریز با اندازه ذرات خاص.

خلوص بالا: پودر فلزی سیلیکون در نمرات مختلف ، با خلوص از 98 ٪ تا 99.99 ٪ ، بسته به نیاز به کاربرد ، در دسترس است.

اندازه ذرات: این پودر را می توان به اندازه ذرات مختلف ، از میکرومتر گرفته تا نانومتر ، تا متناسب با نیازهای خاص صنعتی سفارشی کرد.

ثبات شیمیایی: در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاوم است و از دوام در محیط های سخت اطمینان حاصل می کند.

در حالی که پودر سیلیکون فلزی به طور کلی برای تحمل آن بی خطر است ، برای جلوگیری از استنشاق یا تماس با پوست و چشم باید اقدامات احتیاطی انجام شود ، زیرا ذرات ریز می توانند باعث تحریک شوند. ذخیره مناسب در یک محیط خشک و خنک برای جلوگیری از اکسیداسیون و جذب رطوبت ضروری است. علاوه بر این ، فرایند تولید باید به مقررات زیست محیطی رعایت شود تا انتشار کربن و مصرف انرژی به حداقل برسد.

تگ های محبوب: معرفی پودر فلزی سیلیکون ، چین معرفی تولید کنندگان پودر فلزی سیلیکون ، تأمین کنندگان ، کارخانه