خواص اصلی کاربید سیلیکون
سختی و دوام: با سختی Mohs 9.5 پوند (نزدیک به الماس) ، Sic یکی از سخت ترین مواد شناخته شده است و آن را برای ابزارهای ساینده و برش ایده آل می کند.
ثبات حرارتی: SIC قدرت را در دمای تا 1600 درجه حفظ می کند ، و از بیشتر فلزات و نیمه هادی ها بهتر عمل می کند.
باند پهن (3.26 ولت برای 4H-SIC): این عملکرد برتر را در الکترونیک با ولتاژ بالا و با درجه حرارت بالا در مقایسه با سیلیکون امکان پذیر می کند.
عدم تحرک شیمیایی: مقاوم در برابر اکسیداسیون ، اسیدها و قلیایی ، از SIC در محیط های سخت استفاده می شود (به عنوان مثال ، هوافضا ، راکتورهای هسته ای).
هدایت حرارتی بالا: اتلاف گرمای کارآمد در الکترونیک برق را تسهیل می کند.
استفاده از کاربید سیلیکون
الکترونیک: دستگاه های برق (به عنوان مثال ، MOSFETS ، DIODES SCHOTTKY) ، اجزای RF و بسترهای LED.
صنعتی: ساینده ، ابزار برش و پوشش های مقاوم در برابر سایش.
انرژی: اینورترهای وسایل نقلیه برقی (EV) ، پانل های خورشیدی و توربین های بادی.
دفاع و هوافضا: اجزای موتورهای جت ، سیستم های رادار و اکتشافات فضایی.
مزایای سیلیکون
دستگاه های SIC در ولتاژ ، دما و فرکانس های بالاتر با تلفات انرژی کمتری کار می کنند و این امکان را فراهم می کند که صنایع کوچکتر و کارآمدتر سیستم های اصلاح کننده مانند EV (به عنوان مثال ، اینورترهای SIC تسلا) و زیرساخت های 5G.
چالش
هزینه های بالای تولید به دلیل رشد پیچیده کریستال (به عنوان مثال ، روش اصلاح شده).
حساسیت به نقص در ویفرها ، اگرچه پیشرفت در اپیتاکسی در حال بهبود بازده است.
چشم انداز آینده
با افزایش تقاضا برای فن آوری های کارآمد ، SIC آماده است تا سیلیکون را در بسیاری از برنامه های با کارایی بالا جایگزین کند و پیش بینی می شود بازار تا سال 2030 از 10 میلیارد دلار تجاوز کند.
تگ های محبوب: آشنایی با کاربید سیلیکون ، چین آشنایی با تولید کنندگان کاربید سیلیکون ، تأمین کنندگان ، کارخانه