سیلیکون متال 97

سیلیکون متال 97

سیلیکون متال 97 که به عنوان سیلیکون کریستالی یا سیلیکون صنعتی نیز شناخته می شود، محصولی است که از ذوب کوارتز و کک در کوره الکتریکی ساخته می شود. فلز سیلیکون به یک محصول اولیه در بسیاری از بازارهای نوظهور انرژی تبدیل شده است.
ارسال درخواست
شرح

 

توضیحات محصولات
 

سیلیکون فلز 97که به عنوان سیلیکون نامرغوب یا سیلیکون صنعتی نیز شناخته می شود، عمدتاً به عنوان یک افزودنی برای آلیاژهای غیر آهنی استفاده می شود. فرآیند تولید سیلیکون متالیک 97 ساده و امکان پذیر است. با استفاده از مخلوط زغال چوب، کک نفتی و زغال سنگ قیر برای احیای سنگ معدن سیلیکون، همراه با تصفیه سرباره، و استفاده از روش انجماد جهت دار برای حذف ناخالصی های مختلف، نیازهای سیلیکون با درجه خلوص متالورژی را برآورده می کند و در نتیجه کیفیت آن را بهبود می بخشد. 97 محصولات سیلیکونی متالیک و مناسب برای تولید صنعتی.

 

شاخص های محتوا
 

سیلیکون متال 97 محصولی است که از ذوب سیلیس و زغال سنگ آبی در کوره برقی ساخته می‌شود و محتوای عنصر سیلیکونی جزء اصلی آن حدود 98 درصد است (در سال‌های اخیر 99.99 درصد سیلیسیم نیز در سیلیکون 97 گنجانده شده است) و ناخالصی‌های باقی‌مانده. آهن، آلومینیوم، کلسیم و غیره هستند.

deliverd time garantee

good silicon metal

ذوب محصولات
 

مراحل ذوب سیلیکون متالیک 97 عبارتند از:

الف منبع تغذیه کوره سنگ معدن را وصل کنید، بدنه کوره را گرم کنید، دمای کوره سنگ معدن را تا 500 درجه -700 درجه افزایش دهید و پس از خرد کردن، غربال کردن، تمیز کردن، مواد خام سنگ معدن سیلیکون را به کوره سنگ اضافه کنید. و خشک کردن؛

ب مواد مخلوط شده را به کوره قوس غوطه ور اضافه کنید و آن را تا 1600 درجه -1900 درجه حرارت دهید تا تکلیس و ذوب شود و در نتیجه یک واکنش کاهشی ایجاد شود.

ج پس از تکمیل واکنش احیا، ماده تشکیل دهنده سرباره از انتهای خوراک اضافه می شود و کوره سنگ معدن تا 1200 درجه -1400 درجه حرارت داده می شود. یک واکنش شیمیایی برای تصفیه سرباره رخ می دهد. پس از اتمام تصفیه سرباره، مایع مخلوط شده اجازه داده می شود تا بماند و مایع سیلیکونی شناور شده و از فاز سرباره جدا می شود.

د مایع سیلیکونی پس از تصفیه سرباره از خروجی کوره قوس غوطه ور خارج می شود. در طی این فرآیند، دستگاه خنک کننده آب برای انجماد جهت دار روشن می شود.

ه. با استفاده از این ویژگی که ضریب تفکیک تعادل ناخالصی ها در فرآیند تبلور مایع سیلیکونی بسیار کمتر از 1 است، روش انجماد جهت دار برای جداسازی مداوم ناخالصی ها از سطح مشترک جامد-مایع به مایع سیلیکونی اتخاذ می شود. پس از متبلور شدن کامل مایع سیلیکونی، قسمت با غلظت بالای ناخالصی به صورت مکانیکی حذف می شود تا سیلیکون فلزی 97 بدست آید.

ZhenAn shows

ZhenAn products

تگ های محبوب: فلز سیلیکون 97، تولید کنندگان، تامین کنندگان، فلز سیلیکون چین 97