مواد مورد استفاده وحشیانه سیلیکون کلسیم

سیلیکون کلسیم یک ماده شیمیایی است که عمدتاً از عناصر سیلیکون، کلسیم و آهن تشکیل شده است و یک آلیاژ مرکب است. محتوای کلسیم سیلیکون کلسیم بین 22 تا 35 درصد و محتوای سیلیکون بین 60 تا 65 درصد است. این ماده عمدتاً به عنوان یک تلقیح برای چدن استفاده می شود و همچنین دارای قابلیت احیاء قوی است، بنابراین به عنوان یک اکسید کننده برای فولاد با کیفیت بالا استفاده می شود. از آنجایی که کلسیم در دمای فولادسازی فعال است، اثر آن پایدار نیست، بنابراین معمولاً با افزودن مقداری کندکننده استفاده می‌شود. آلیاژ سیلیکون-کلسیم-باریم یا آلیاژ سیلیکون-کلسیم-باریم-آلومینیوم یا آلیاژ سیلیکون-کلسیم-منگنز اغلب به عنوان اکسید کننده برای فولاد استفاده می شود. ‌

آلیاژ سیلیکون کلسیم به عنوان یک اکسید زدا و گوگردزدا کامپوزیت به طور گسترده در تولید فولاد با کیفیت بالا، فولاد کم کربن، فولاد ضد زنگ و سایر آلیاژهای خاص مانند آلیاژ مبتنی بر نیکل و آلیاژ مبتنی بر تیتانیوم استفاده می شود. همچنین می توان از آن به عنوان یک عامل گرم کننده در کارگاه های فولادسازی مبدل و همچنین به عنوان تلقیح برای چدن و ​​افزودنی در تولید چدن گره ای استفاده کرد. تولید آلیاژ سیلیکون کلسیم در حدود سال 1907 به روش الکترو سیلیکوترمیک آغاز شد. علاوه بر این، تخته سیلیکات کلسیم نیز یک ماده چند جزئی است که معمولاً از پودر گچ طبیعی، سیمان سفید، چسب و الیاف شیشه تشکیل شده است. دارای خواص پیشگیری از آتش سوزی، ضد رطوبت، عایق صدا و عایق حرارت است و می تواند رطوبت خشک داخلی را به درستی تنظیم کند و راحتی را افزایش دهد. با این حال، این دو ماده متفاوت از آلیاژ سیلیکون کلسیم هستند، اگرچه هر دو حاوی سی و کلسیم به عنوان اجزای اصلی هستند.

تولید سیلیکون کلسیم عمدتاً شامل فرآیند آلیاژسازی سیلیکون و کلسیم است. مواد اولیه اصلی آلیاژ سیلیکون کلسیم سیلیسیم و کلسیم است که معمولاً از شی یینگ و سنگ آهک به دست می آید. برای تسهیل فرآیند اختلاط و ذوب، مواد اولیه باید خرد شده و به پودر ریز تبدیل شوند. پودر اکسید کلسیم (منبع کلسیم) و دی اکسید سیلیکون (منبع سیلیکون) با توجه به نسبت مورد نیاز با هم مخلوط می شوند. این فرآیند نسبت صحیح سیلیکون و کلسیم در آلیاژ را برای برآوردن نیازهای کاربردی خاص تضمین می کند.

مواد خام مخلوط شده در یک کوره الکتریکی با روش سیلیکوترمیک الکتریکی یا روش کربوترمیک الکتریکی ذوب می شوند تا یک آلیاژ سیلیکون-کلسیم تشکیل شود. در این فرآیند، سیلیکون و کلسیم در دماهای بالا واکنش داده و آلیاژ سیلیکون کلسیم را تشکیل می دهند. عناصر دیگری مانند آلومینیوم، منگنز و باریم ممکن است نیاز به افزودن در فرآیند ذوب برای تشکیل آلیاژهای کامپوزیت سه تایی یا چند جزئی داشته باشند تا اثر کاربرد آن در ذوب آهن و فولاد افزایش یابد. در فرآیند تولید، کنترل دقیق پارامترهای فرآیند مانند زمان آسیاب، پارامترهای درجه بندی، دمای برشته کردن و غیره ضروری است تا اطمینان حاصل شود که آلیاژ سیلیکون-کلسیم تولید شده مطابق با الزامات کیفی است.

تگ های محبوب: مواد مورد استفاده وحشیانه سیلیکون کلسیم، چین مواد مورد استفاده وحشیانه سیلیکون کلسیم تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه