دلیل ذوب شدن محتوای کربن چیست؟فروسیلیسکم است؟
Ferro Silicon Lump یک آلیاژ آهن است که از آهن و سیلیکون تشکیل شده است. امروزه فروسیلیس کاربردهای وسیعی دارد. فروسیلیس همچنین می تواند به عنوان یک افزودنی عنصر آلیاژی استفاده شود و به طور گسترده در فولاد ساختاری کم آلیاژ، فولاد فنری، فولاد بلبرینگ، فولاد مقاوم در برابر حرارت و فولاد سیلیکونی الکتریکی استفاده می شود.
در میان آنها، فروسیلیس fesi اغلب به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فروآلیاژ و صنایع شیمیایی استفاده می شود. با این حال، بسیاری از مردم فقط کاربردهای سیلیکون آهن را میدانند و ذوب آلیاژ فروسیلیکون و مشکلاتی که ممکن است در حین ذوب پیدا شود را درک نمیکنند. برای تعمیق درک همه از فروسیلیس، تامین کنندگان فروسیلیس به طور خلاصه دلایل محتوای کربن پایین در فروسیلیس را تجزیه و تحلیل می کنند.
دلیل اصلی اینکه FeSi ذوب شده دارای محتوای کربن پایینی است این است که وقتی تولیدکنندگان فروسیلیس را ذوب می کنند، از کک به عنوان یک عامل کاهنده استفاده می کنند، به طوری که الکترودهای خودپخت که احتمال کربوزه شدن آنها بیشتر است، از آجر کک برای ساختن تافول ها و فلو استفاده می کنند. فروغ آهن، گاهی از پودر گرافیت برای پوشاندن قالب شمش، استفاده از قاشق نمونه کربنی برای نمونه گیری مایع و غیره استفاده می شود. به طور خلاصه، در حین ذوب فروسیلیس از واکنش در کوره تا زمانی که آهن کوبیده شود، فرصت های زیادی وجود دارد. تماس با کربن در طول فرآیند ریختن
هر چه میزان سیلیکون در سیلیکون آهن بیشتر باشد، میزان کربن آن کمتر است. هنگامی که محتوای سیلیکون در فروسیلیکون بیشتر از حدود 30٪ باشد، بیشتر کربن موجود در فروسیلیکون در حالت کاربید سیلیکون (SiC) وجود دارد. کاربید سیلیکون به راحتی توسط دی اکسید سیلیکون یا مونوکسید سیلیکون در بوته اکسید شده و احیا می شود. کاربید سیلیکون حلالیت بسیار کمی در فروسیلیس دارد، مخصوصاً زمانی که دما پایین است و به راحتی رسوب می کند و شناور می شود. بنابراین کاربید سیلیکون باقی مانده در فروسیلیس بسیار کم است، بنابراین محتوای کربن فروسیلیس بسیار کم است.
